Av-gr.ru

Двери декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Трех-шпиндельный сверлильно-пазовальный станок с ЧПУ управлением Nortec DOM 3

Трех-шпиндельный сверлильно-пазовальный станок с ЧПУ управлением Nortec DOM 3

версия для печати

Сделанный в Тайване станок с ЧПУ идеально предназначен для сверления и нарезания с высокой скоростью продольных круглых пазов и гнезд под круглый шип для задних и передних ножек стульев, кроватных царг и других прямолинейных и криволинейных деталей. Станок оснащен 3-мя шпинделями, что позволяет обрабатывать 3 заготовки одновременно. Управление работой станка через контроллер ЧПУ обеспечивает всем видам обработки высокую точность, гибкость и простоту в настройках.

ОСНАЩЕНИЕ СТАНКА

  • Вращение каждого шпинделя управляется через частотный инвертор
  • Мощный контроллер ЧПУ делает пазовальные операции более легкими и существенно повышает производительность станка
  • Привод по осям X , Y , Z осуществляется посредством серводвигателей с высокой скоростью и точностью позиционирования
  • Перемещение по осям X , Y , Z посредством шарико-винтовой пары
  • Передвижение по осям и зажимные механизмы для заготовок производятся по отвержденным линейным направляющим
  • Передовая система управления с ЧПУ — мощный функционал и простота управления
  • Два рабочих поля для работы в маятниковом режиме

#2849

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Максимальные размеры заготовки1200х85х100 мм
Количество устанавливаемых заготовок2 х 3 шт.
Максимальная ширина паза85 мм
Максимальная глубина паза (пазованиесверление)40 100 мм
Количество шпинделей3 шт.
Скорость вращения шпинделя (инвертор)16000 об/мин
Мощность привода шпинделей3 х 2,2 кВт
Мощность серводвигателя по оси Х1,5 кВт
Мощность серводвигателей по осям Y и Z2 х 1,1 кВт
Установленная мощность10,25 кВт
Давление сжатого воздуха6 бар

ОПЦИОНАЛ

  • Сменная шпиндельная группа на 6 шпинделей (версия DOM -3 D ):

При необходимости изготовления пазов разными фрезами доступна модификация станка (версия DOM -3 D ) с системой автоматической смены шпиндельной группы (2х3шпинделя).

Эта опция помогает избежать затрат времени на повторную установку, зажим и обработку заготовок, что радикально сокращает время обработки и существенно повышает производительность станка.

Оборудование для производства стульев

Покупка станков бу

Чтобы наладить качественное и эффективное производство стульев, станки не только нужно выбирать тщательно, но и учитывать, что для процесса изготовления требуется разнообразное оборудование. Это шипорезные, сверлильно-пазовальные, копировально-фрезерные станки и т.д. Наша компания предлагает вам несколько типов станков для стульев.

В число оборудования для стульев обязательно входит шипорезный станок. Он используется для изготовления шипов овальной и круглой формы под различным углом. Современная конструкция позволяет получить 600-800 шипов в час, не жертвуя точностью исполнения. Не зависимо от того, какова длина заготовки, шипорезные станки для стульев не вибрируют благодаря тому, что их столы неподвижно закреплены.

Читайте так же:
Как смазать стул крутящийся

Все шипорезные станки, предлагаемые нами, обладают следующими преимуществами:

  • Высокая точность изготовления, т.к. во время работы движется только режущий инструмент, а заготовка статично закреплена.
  • Возможность в любой момент обработки остановить весь процесс.
  • Обеспечение полной безопасности работы оператора, а также снижение шума, т.к. на время работы режущий инструмент можно закрыть и оставить проем только для заготовки.
  • Обработка деталей любой длины без необходимости приобретать дополнительные инструменты.

Сверлильно-пазовальный станок также входит в группу обязательного оборудования для производства стульев и используется для получения наклонных и прямых пазов, выемок цилиндрической формы для столов, стульев и прочей мебели. Работа на таком станке может осуществляться с отключенной осцилляцией и только при функционирующей подаче стола.

Сверлильно-пазовальные станки для стульев имеют следующие преимущества:

  • Возможность плавной регулировки осцилляции при помощи вибратора.
  • Регулировка осцилляции и привода вращения инструменты от разных двигателей.
  • В случае смены размера паза можно выполнить быструю перенастройку.
  • Высокая производительность работы.

Копировально-фрезерный станок — еще один вид оборудования для стульев. Он используется для двустороннего профилирования заготовок с применением шаблонов.

Современные копировально-фрезерные станки от нашей компании обеспечивают:

  • Быструю перенастройку при изменении размера детали.
  • Обработку деталей практически любой длины.
  • Высокую точность и скорость обработки.

Купить станки для изготовления стульев

К оборудованию для производства стульев входят станки для изготовления сидений и ножек криволинейной формы, а также некоторые другие виды машин. Мы всегда рады предложить вам выгодные цены и высокое качество всей нашей техники. Если вы желаете организовать эффективное производство стульев, станки от нашей компании станут основой вашего успеха.

Производители стульев выбирают оборудование Greda

Менее распространенными, но не менее значимыми являются производства, использующие массив древесины. Основная масса предприятий, работающих с массивом древесины, занимаются производством дверей и окон, на втором месте производители спален и кухонь. И самая малочисленная группа мебельщиков — это производители стульев.

Читайте так же:
Как изогнуть фанеру для стула

Малое количество предприятий, производящих стулья из массива, обусловлено несколькими факторами:

1. Твердые породы древесины, используемые для производства стульев, растут только на юге нашей страны или за рубежом, в результате чего высок процент импорта;

2. Применяемые технологии требуют специальных знаний и опыта;

3. Необходимы серьезные капиталовложения для приобретения специального оборудования и немалые производственные площади.

Цикл производства стульев начинается с сушки древесины (если эта операция требуется). Далее следует предварительная распиловка, «чистовое» фрезерование поверхности, затем, если необходимо, гнутье, после — шлифование, операции шип-паз, сборка, покраска и упаковка.

Таким образом, для создания данного производства необходимы: сушильная камера, ленточная пила, торцовочная пила, четырехсторонний продольно-фрезерный станок, линейный копировально-фрезерный станок (профилер), шипорезный и пазовальный станки, продольно-шлифовальный и орбитально-шлифовальный станки, ваймы для сборки стульев и покрасочные кабины. Однако участки шлифования и сборки можно заменить на первых порах ручным трудом, все операции четырехстороннего продольно-фрезерного станка можно выполнять на «профилере». В итоге самыми необходимыми станками остаются шипорезный, пазовальный и линейный копировально-фрезерный станок. Эти станки имеют механические регулировки, они просты в обращении, но их перенастройка требует достаточного количества времени и место, которое занимают данные станки, остается существенным.

Альтернативой такому количеству простых одно-двух операционных станков является, в первую очередь, пятиосевые обрабатывающие центры, однако использование этих станков на все виды операций существенно снижает производительность и увеличивает износ некоторых дорогостоящих частей, поэтому пятиосевые обрабатывающие центры используются, как правило, только для изготовления сложных элементов, да и достаточно высокая стоимость 5-тиосников делает их менее доступными чем набор из нескольких простых станков.

Итальянская компания GREDA, идя на встречу производителям мебели, нашла более доступное по стоимости решение данной проблемы, создав станок, который включает в себя набор агрегатов, позволяющих осуществлять сразу пять основных операций: торцовку, профилирование, шипорезные работы, пазование и шлифование: этот станок называется Poker, чье название было выбрано не случайно, так как в карточной игре Покер игрокам раздается именно по пять карт. Станок имеет числовое программное управление, то есть является полноценным трехосным обрабатывающим центром. Состоит он из двух рабочих зон, на каждой из которых можно работать как раздельно, так и объединить их в одну (при работе с длинными заготовками). Есть возможность переходить от одной операции к другой, устанавливая рабочую программу без механической регулировки. Преимущество этой системы состоит в высокой скорости замены обработок и гибкости в эксплуатации. Каждая рабочая зона снабжена поворотным столом, регулирующим устройством и зажимной колодкой для блокировки заготовок.

Читайте так же:
Барный стул инструкция по сборке

Рабочая голова центра включает в себя:

1. Два универсальных фрезерных узла, предназначенных для сверления, пазования, профилирования и шипорезных работ.

2. Один мощный узел для профилирования.

3. Пильный узел для торцевания заготовок.

4. Шлифовальный узел.

Станок Poker универсален, он подойдет как для маленьких и средних предприятий, так и для крупных. Занимая относительно небольшую площадь, станок позволяет делать все виды работ, что является неоспоримым преимуществом для небольших производств. На крупном производстве его хорошо использовать для отдельного вида заготовок, например передних ножек, что позволит значительно увеличить объем выпускаемой продукции.

Компания «МДМ-ТЕХНО» в России уже более 3-х лет продает станки Poker от GREDA.

Постоянный клиент компании «МДМ-ТЕХНО» — производитель ООО «Мебель МАЙ» в лице Генерального директора Олега Владимировича Гарцилова о станке Poker:

Олег Владимирович, вначале расскажите немного о вашей компании: чем вы занимаетесь, как давно работаете и какую продукцию выпускаете?

— Работаем уже 13 лет. Раньше занимались всем, но сейчас специализируемся на производстве столов и стульев из массива бука. На производстве сейчас работает 100 человек.

К какой ценовой категории относится выпускаемая вами продукция? Кто ваши основные покупатели?

— Наша продукция относится к ценовой категории выше среднего. Если брать по 5-бальной шкале, то это твердая четверка. Наши клиенты в основном — это представители среднего класса Юга России.

На данный момент как Вы оцениваете размер Вашего производства?

— Производство сейчас пока немного ниже среднего размера, но стремимся к полноценному статусу среднего.

Какие требования вы в первую очередь предъявляете к своей продукции?
Какими видами оборудования оснащено ваше производство?

— На нашем производстве есть фуговальные, рейсмусные, фрезерные, шлифовальные станки и станки с ЧПУ.

Как давно вы являетесь клиентом компании «МДМ-ТЕХНО»?

— Около двух лет с момента приобретения 3-осного обрабатывающего центра с ЧПУ Poker от GREDA. А до этого мы на протяжении 13 лет активно сотрудничали по фурнитуре и комплектующим с компанией «МДМ-Комплект».

Читайте так же:
Стул для пилатеса
Давайте поговорим подробнее об этом центре Poker от GREDA, что подтолкнуло вас совершить данную покупку?

— Хотелось производить более качественную продукцию. До его появления у нас не было специализированного оборудования для производства стульев. Сейчас на нем мы делаем и пазы, и профиль, и шипы, и передние ножки — одним словом изготавливаем полностью стул.

Довольны ли вы качеством самого оборудования?

— Да, безусловно доволен. И качеством самого станка, и качеством обслуживания как со стороны производителя, итальянской компании GREDA, так и со стороны «МДМ-ТЕХНО».

Какие проблемы производства помогло решить приобретение данного оборудования и что думаете о качестве обработки материала?

— С появлением станка Poker нам удалось увеличить производительность почти на 30  %! А возвраты по качеству продукции сократились более чем на 50 %!

Как давно Вы обновляли Ваше производство с помощью Вашего партнера — компании «МДМ-ТЕХНО»?

— В данный момент мы ожидаем поставки продольно-фрезерного станка CFL 6 от того же производителя, итальянской компании GREDA.

Собираетесь ли вы продолжать расширение производства, и какие собираетесь предпринять для этого шаги?

— Да, собираемся. Уже на следующий год мы планируем приобретение 5-осного обрабатывающего центра с ЧПУ GREDA.

Какие рекомендации вы могли бы дать начинающим производителям стульев? На что, на ваш взгляд, стоит обратить внимание в первую очередь?

— Всем начинающим производителям стульев рекомендую приобрести 3-осный обрабатывающий центр с ЧПУ Poker!

В завершение хотелось бы отметить, что «стулевой» бизнес в нашей стране является очень перспективным направлением, так как пока здесь нет большой конкуренции. Ведь, несмотря на большие капиталовложения, использование специальных технических ресурсов, знаний и умений, производство красивой и оригинальной мебели из массива может стать интересным и прибыльным делом для вашего предприятия!

balestrini pico om

(512) 931-1962 Шипорезные станки, Пазовальные станки, Профилирующие фрезерно-шлифовальные станки - Шипорезные станки, Пазовальные станки, Профилирующие фрезерно-шлифовальные станки - balestrini pico om

Двусторонний шипорезно-пазовальный станок с ЧПУ

Предназначен для изготовления элементов стульев и столов, таких как ножки, поперечины и спинки, из массива древесины.

Благодаря своему уникальном дизайну станок имеет две рабочие станции, полностью готовые к использованию, для простого перехода от обработки торцов к продольной обработке криволинейных элементов.

Читайте так же:
Стул с нитками

МОЩНОСТЬ И ЭРГОНОМИЧНОСТЬ

Шипорезная группа мощностью 4,5 кВт и пазовальная группа мощностью 2 кВт позволяют изготавливать шипы и пазы при сниженном количестве проходов . Глубина шипорезной и пазовальной обработок регулируется в зоне парковки , используемой также для удобного технического обслуживания инструментов .

ДВА СТАНКА В ОДНОМ

Обработки торцов и продольные обработки производятся в разных местах , но одним и тем же станком , что расширяет область его применения и снижает занимаемое на предприятии место .

Панель управления станка , размещённая на подвижной планке , поворачивается вслед за оператором на рабочем месте .

БЕЗОПАСНОСТЬ И ЧИСТОТА
Полное закрытие станка обеспечивает его защиту , что не сказывается отрицательно на простоте его использования и поддерживает в чистоте внешнее пространство .

Аспирационные патрубки , располагаемые сбоку , позволяют направлять стружку и пыль в вытяжную систему .

MAESTRO ACTIVE JOINT

Это новый интерфейс » человек — машина «, имеющий чрезвычайно простой , но эффективный дизайн , который позволяет вызывать многочисленные макросы для программирования шипов , отверстий и пазов .

Эксклюзивное приложение CAD/CAM «Smart pro lite» делает станок самым настоящим обрабатывающим центром .

Технические данные

ПАРАМЕТРЫ ФРОНТАЛЬНЫХ РАБОЧИХ СТОЛОВ
Сечение детали (ширина*толщина)Прямой рез (Мин.)10 x 10 мм
15 x 8 мм
Прямой рез (Макс.)200 x 60 мм
Длина деталиМин.100 мм
Макс.880 мм
Размеры шипаДлина горизонтального шипа (Макс.)200 мм
Толщина (Макс.)30 мм
Высота8 ÷ 50 мм
Наклон шипа0° ÷ 90°
Макс. Производительность720 шипов/час
Размеры отверстийДиаметр отверстия (Макс.)16 мм (удвоение путем интерполяции)
Длина (Макс.)140 мм
Толщина (Макс.)16 мм (удвоение путем интерполяции)
ПАРАМЕТРЫ ЗАДНИХ РАБОЧИХ СТОЛОВ
Сечение детали (ширина*толщина)Мин.15 x 15 мм
Макс.100 x 60 мм
Длина деталиМин.180 мм
Макс.1350 мм
Размеры отверстийДиаметр отверстия (Макс.)16 мм (удвоение путем интерполяции)
Длина (Макс.)140 мм
Толщина (Макс.)16 мм (удвоение путем интерполяции)
Глубина (Макс.)50 мм

Видео

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector