Как сделать угловую столешницу самостоятельно? Пошаговый гид

Как сделать угловую столешницу самостоятельно? Пошаговый гид

Наиболее распространенный вариант установки кухонного гарнитура в стандартных квартирах – это расположение мебели углом. Профессиональный монтаж угловых элементов – гарант эргономичности и удобства пользования нижним ярусом кухни. Кроме того, угловая столешница в значительной мере увеличивает рабочую площадь, позволяя использовать дополнительное пространство для установки бытовой техники и мойки.

1. ЛДСП. Угловая столешница из ламинированного ДСП – широко распространенный и самый экономный вариант, предлагаемый большинством мебельных фирм.

2. Натуральное дерево. Угловые столешницы из массива недолговечны. Они «боятся» влаги и неустойчивы к температурным колебаниям.

3. Искусственный камень (подробнее про этот материал). Единственный материал, используемый для монтажа угловых столешниц без стыков. Из камня изготавливают долговечные изделия и конструкции любых размеров и форм.

Далее рассмотрим все на примере ламинированной столешницы.

Как стыковать?

1. Сращивание под углом 90⁰

Стандартная глубина столешницы из ДСП – 600 мм. Две части соединить под прямым углом можно двумя способами:

• Буквой «Г»;

• По диагонали.

При стыковке деталей буквой «Г» используется металлическая угловая планка с широкой платформой, перекрывающей края столешницы.

При сшивании угловых элементов по диагонали, необходимо очень четко разметить угол 45 ⁰, профрезеровать отверстия под стяжки и стянуть обе части, предварительно обработав силиконом.

2. Трапециевидная стыковка

Чтобы создать угол 45⁰ рекомендовано воспользоваться одним из вариантов:

1. Сращивание трех частей стандартной столешницы;
2. Использование заводского трапециевидного элемента.

Трапециевидная угловая столешница, созданная из стандартных прямых деталей, обладает сразу тремя стыками: слева и справа от угла, а также небольшой ступенькой по задней части. Возвышение необходимо для того, чтобы перекрыть образовавшийся зазор из-за нехватки глубины углового элемента.

Заводской трапециевидный угол разработан с учетом глубины стандартных элементов. Поэтому он полностью перекрывает нижний ящик – здесь уже отпадает необходимость в изготовлении дополнительной ступени.

Как установить?

Монтаж без швов: еврозапил по шаблону

Самостоятельная стыковка при помощи металлической накладки

Необходимые инструменты: гаечный ключ (10 мм), ножовка по металлу, плоскогубцы, несколько отверток, дрель плюс сверла по металлу, фрезер (можно ручной), сверло Фостнера (35 мм).

Обязательная фурнитура: мебельные стяжки 100 мм (по 2 шт. на каждый стык), стыковочная планка (металл или пластик), прозрачный герметик.

Как соединить столешницы

Кухонные столешницы на основе ДСП, покрытые износостойким пластиком, давно пользуются большой популярностью по причине своей низкой цены и достойного качества получаемой рабочей поверхности. На сегодняшний день на их основе изготавливается львиная доля всех кухонных гарнитуров. С предприятия-изготовителя такие столешницы поставляются в виде полотен длиной около трех метров и нескольких стандартных (фиксированных) ширин. По этой причине, при изготовлении угловых кухонных гарнитуров, возникает потребность в соединении нескольких столешниц (частей полотен) под определенным углом, продиктованным особенностями помещения. В подавляющем большинстве случаев, речь идет о внутреннем прямом угле (90°).

Технология соединения столешниц с применением декоративно-функциональных соединительных планок позволяет выполнять качественную (долговечную) стыковку быстро и без специализированного оборудования. Постоянно высокую плотность примыкания частей угловой столешницы обеспечивает специальная мебельная фурнитура — стяжка (струбцина) — скрыто монтируемая снизу столешницы.

Для выполнения угловой стыковки двух частей столешницы необходима следующая фурнитура и расходные материалы:

1. Угловая соединительная (стыковочная) планка для столешницы. Высота планки и радиусы скругления углов выбираются в зависимости от толщины и производителя столешницы.
2. Две стяжки (струбцины) для столешницы.
3. Герметик силиконовый (предпочтительно, бесцветный).

Необходимый инструмент и оснастка:

1. Электрическая дрель.
2. Сверло Фостнера диаметром 35 мм (применяется для присадки петель ).
3. Сверла по металлу диаметров 5 мм и 8 мм.
4. Фрезер с концевой фрезой диаметром 8 мм или сверло Фостнера диаметром 8-10 мм.
5. Ножовка по металлу.
6. Крестовая отвертка или шуруповерт.
7. Гаечный ключ на 10 мм.
8. Плоскогубцы.
9. Простой карандаш.
10. Тряпочка для удаления лишнего герметика.

Подготовительный этап.

Перед разметкой мест врезки стяжек (струбцин), необходимо убедиться, что отверстия будущих креплений не помешают установке какой-либо встраиваемой в столешницу техники. Например, зачастую приходится точно рассчитывать места взаимного расположения кухонной врезной мойки и струбцин, так как в угловой кухне очень часто мойка располагается именно в углу (то есть близко к стыковочному шву столешницы). Также нередки случаи, когда стыковочный шов находится недалеко от встраиваемой варочной панели, и нужно постараться не создать дополнительных трудностей с креплением оной с помощью штатных Г-образных скобок снизу столешницы.
Важно знать, что даже соединенная несколькими стяжками угловая столешница сильно уступает по жесткости монолитной (цельной) столешнице. В этой связи, при проектировании нижних кухонный модулей (на которые будет класться столешница), необходимо обеспечить надежную опору столешнице вблизи места стыковки как с одной, так и с другой стороны от стыковочного шва (проще говоря, место стыковки не должно висеть в воздухе и «играть» при надавливании на столешницу сверху). Струбцины хорошо работают на разрыв, но не на прогиб столешницы! Тем не менее, допускается транспортировка столешницы в подготовленном к установке на кухонной гарнитур виде (соединенная струбцинами), если обеспечена высокая жесткость места стыковки, например, временным креплением шины с ДСП снизу столешницы, что сведет вероятность нарушения герметизации стыковочного шва к минимуму. При небольших габаритах угловой столешницы, допускается её максимально бережная транспортировка без использования шин.

Разметка.

Отступы для разметки мест установки стяжек (струбцин) зависят от конкретной модели применяемой стяжки для столешниц. Ниже мы будем рассматривать вариант применения 100-миллиметровых стяжек, которые являются наиболее распространенными и удобными в применении в большинстве случаев.

На нижней плоскости столешницы необходимо выполнить разметку для сверления 35-миллиметровых глухих отверстий (под С-образные шайбы) и фрезеровки канавок под резьбовые шпильки.
Разметка выполняется соосно на двух, нуждающихся в соединении, частях столешницы. Расстояние от стыковочного торца столешницы до центра глухого отверстия выбирается равным 55 мм. Это расстояние учитывает наличие стыковочной планки толщиной около 1,5 мм. В зависимости от наличия вблизи стыка той или иной кухонной фурнитуры или техники (встраиваемой в столешницу), расстояния от краев столешницы стандартной ширины (600 мм) рекомендуется выбирать от 70 до 150 мм. В исключительных случаях можно отойти от этих рекомендаций, или применить не две, а всего одну струбцину, сместив её максимально близко к центру столешницы.

Соединять столешницы без применения струбцин,
закрепив столешницы только к кухонным модулям,
не рекомендуется!

Подготовка соединительной планки.

Часто бывает так, что месторасположение штатных прорезей для стяжек в соединительной планке не устраивает, приходится проделывать дополнительные. После нанесения разметки для стяжек, нужно прислонить соединительную планку к торцу столешницы, выровнять ее и отметить на планке карандашом места новых прорезей. С помощью ножовки по металлу, выполняем резы по линиям и выламываем внутреннюю часть плоскогубцами. Во-вторых, требуется отрезать той же ножовкой по металлу планку по длине с небольшим запасом в 1-2 мм (эту операцию можно сделать в самую последнюю очередь). Последнее, что нужно обязательно сделать, необходимо обеспечить надежное утапливание головок саморезов заподлицо в соединительную планку (при необходимости, выполнить дополнительное зенкование).

Сверление и фрезеровка посадочных мест для струбцин.

Электродрелью, с зажатым в патроне сверлом Фостнера диаметром 35 мм, выполняется выборка глухих отверстий на заранее определенную глубину.

Как соединить столешницу?

Глубина отверстий определяется из условия положения стягивающей шпильки струбцины ровно по центру толщины столешницы. После того, как все глухие отверстия готовы (для 2 стяжек — 4 отверстия), необходимо просверлить в столешнице, соединяемой по торцу с закругленным свесом, 8-миллиметровые отверстия для шпилек. Из соображений повышения точности, сверление рекомендуется выполнять двумя сверлами, начиная с малого диаметра (например, 5 мм). В ответной столешнице, которая соединяется прямым свесом (то есть не закругленным и не покрытым пластиком), проделываются открытые продольные полости (канавки), в которые будут укладываться шпильки. Полости удобнее всего изготавливать ручным фрезером с пазовой фрезой диаметром 8 мм. При отсутствии фрезера, можно воспользоваться электродрелью со сверлом Фостнера небольшого диаметра 8-10 мм, с помощью него выполняется сверление ряда (прямой линии) глухих отверстий в максимальной близости друг к другу до образования канавки.

Стяжка струбцинами частей столешницы.

После того, как посадочные места для струбцин подготовлены, и правильность их изготовления проверена, приступаем к заключительному этапу – скреплению частей столешницы друг с другом. Во-первых, необходимо закрепить саморезами (с потайными шляпками) соединительную планку к столешнице, предварительно покрыв ДСП-торец ровным, сплошным слоем герметика. Во-вторых, необходимо покрыть герметиком поверхность соединительной планки, которая будет примыкать к закругленному (переднему) свесу столешницы. Не будет лишним нанести герметик и на поверхность посадочных мест для струбцин (на глухие отверстия и полости). Заключительный этап: кладем шпильку в канавку, вводим шпильку в отверстие ответной части столешницы, и равномерно (по очереди) плотно притягиваем части столешницы друг к другу гаечным ключом. Сильно тянуть не следует, косвенным признаком окончания затяжки служит выдавливание герметика на лицевую часть столешницы. Выдавившийся герметик рекомендуется сразу же убрать тряпочкой.

При должном подходе к процессу изготовления угловой столешницы, соблюдении всех правил по предотвращению проникновения воды, место стыковки будет обладать такими же, или даже повышенными, эксплуатационными свойствами по износостойкости и влагостойкости, как и цельный участок столешницы. Выступающая на 1,5 мм над верхней плоскостью столешницы соединительная планка слегка снижает эстетические качества. Существует технология стыковки ДСП-столешниц без применения планок, при этом стыкующиеся торцы профильно фрезеруются по специальным шаблонам с высокой точностью для идеального смыкания. Однако, эта технология получила меньшее распространение по причинам сравнительно высокой сложности исполнения и необходимости наличия специализированного оборудования.

Основные моменты сборки мебели мы рассмотрели. Перейдем к частностям, а именно обсуждению специализированной кухонной фурнитуры.

Начнем со столешницы. Нередко приходится соединять несколько кусков столешниц из ЛДСП, как встык, таки и под различными углами. Как это правильно делать, рассмотрим в этой статье.

Как правило, такие стыки формируются с помощью специальных алюминиевых планок (торцевых, щелевых и угловых).

Следующая схема наглядно проиллюстрирует куда и как крепить эти планки). Отдельно отмечу, что обязательно под этими планками необходимо промазывать силиконовым герметиком, что убережет столешницу от разбухания. Чтобы соединяемые детали не расходились, их необходимо стянуть друг с другом, для чего используются .

Обычно, для установки таких стяжек применяется фрезер. Я же расскажу, как делать это с помощью более простого инструмента.

Для работы нам понадобится дрель, электролобзик, , сверло на 10 мм, ключ рожковый (на 10 мм).

Итак, сверлим с тыльной стороны столешницы (оба куска столешницы, причем четко напротив друг другаС торца столешницы (со стороны стыка) по центру отверстия сверлим отверстие 10 мм диаметром, чтобы кончик сверла показался в нашей лунке (сфоторгафировать этот момент я забыл).

Затем делаем лобзиком пару параллельных пропилов на глубину нашего отверстия. после этого вставляем пилку лобзика в 10 мм-е отверстие и соединяем эти пропилы перпендикулярным им резом.

Таким образом можно ставить стяжки не учитывая стандартные пропилы в алюминиевом профиле (как и получилось в данном случае). Получается пот такой аккуратный паз, который обычно выбирается фрезером.

Да, забыл отметить, что алюминиевая планка крепится к прямому резу саморезами (обязательно шляпки необходимо заглубить, чтобы они не мешали соединению кусков).

Варианты соединения столешниц

Под планку — герметик.

Те же манипуляции проделываем и со вторым куском столешницы (отверстие, паз и пр.)

Приступаем к соединению. В первый кусок (самый большой) вставляем стяжки, предварительно раскрутив гайки.

Укладываем сверху второй кусок столешницы, чтобы стяжки сели в предназначенные им отверстия.

После этого затягиваем гайки, стягивая куски. Делать это удобнее всего рожковым ключом.

Выдавившийся из-под планки герметик, удаляем туалетной бумагой или салфетками. В результате получается вот такой аккуратный стык.

Posted in: Практическая часть.
Tagged: Кухонная фурнитура

Угловое расположение кухонной мебели всегда подразумевает необходимость соединения столешниц между собой. Чаще подобные работы выполняют профессиональные мастера. Те, кто верит в свои силы, но не обладает достаточными навыками, успешно справятся с задачей с помощью специального инструмента и крепёжной фурнитуры.

Варианты соединения столешниц

В зависимости от конструкции корпусных элементов кухонной мебели, столешницы между собой можно соединить:

Оба способа используются одинаково активно. Выбор в пользу того или иного варианта делается исходя из формы корпуса углового элемента.

Общий подход

Практика выработала общий подход к соединению столешниц между собой — использование стяжек. Для этого по длине сопряжение с обратной стороны пласти по разметке вырезают гнёзда под крепёж. Удобно это делать с помощью ручной фрезы. Если нет такого инструмента, можно обойтись узкой стамеской. Большой точности здесь не требуются. Гнёзда, включая отверстие под струбцины, делаются свободными под крепёж. Задача струбцин — обеспечение высокой плотности сопряжения. Точность достигается другими элементами: соединительными планками либо нагелями, в зависимости от варианта соединения.

Удобно разметку вести с помощью шаблона. Его позиционирование с сопрягаемыми поверхностями производится с помощью входящих в комплект металлических упоров, чем обеспечивается высокая точность не только гнёзд под стяжки, но и, самое главное, отверстий под нагели. По нему же можно провести линию поперечного сопряжения столешниц без соединительной планки. Такой способ соединения известен, как «еврозапил». Отсутствие соединительной планки создаёт впечатление монолитности поверхности.

Перед тем как соединить между собой обрезанные края столешницы обрабатываются герметиком. Если способ соединения предусматривает наличие планки, её крепление на саморезы делается так, чтобы края головок не выступали над поверхностью. Конструкция профиля такова, что края столешниц центруются относительно друг друга самостоятельно при затягивании струбцин. Завинчивание крепежа производится до выдавливания из щели герметизирующего состава.

Нюансы сборки и пути их решения

Замена столешницы для кухни, особенно при её ремонте, требует порой нестандартного подхода:

плоскости отдельных элементов деформированы и при соединении получается некрасивый перепад.

Как правильно соединить столешницы

Не следует забывать и о таких мелочах, как ведение распила пилой с мелким зубом с усилием, направленным к плоскости, выравнивание поверхности с помощью наждачной бумаги и всего того, что повышает качество работы.

Еврозапил столешницы

Производители мебели предлагают только ровные плиты без поворотов, изгибов, выступающих деталей. Если же хочется разнообразия, необходимо продумать, как соединять между собой отдельные элементы, чтобы избежать перекосов, разноуровневости и неприглядного внешнего вида столешницы.

Мебельные фабрики используют 3 метода сращивания:

• под прямым углом без еврозапила. Угловой шкаф отсутствует;
• с установкой профиля из алюминия Т-образной формы. Применяется как при наличии срединной секции, так и без нее;
• с еврозапилом. Позволяет идеально вписать в интерьер среднюю секцию.

Каждый из перечисленных вариантов имеет недостатки и преимущества. Какой из них выбирать, решает владелец кухни и мастер-сборщик.

Что такое евростык

Еврозапил — один из методов скрытой стыковки с предварительным созданием лекала. В работе используется фрезерный станок. Изготовитель, стремясь сэкономить, выполняет работы на раскроечном столе.

Цена становится ниже, но и качество желает лучшего. Разница в высоте и радиусе торцов достигает миллиметра и более. Замаскировать такой шов практически невозможно. Если производитель или продавец неоправданно снижает цену на столешницу, стоит внимательней присмотреться к ней. Возможно, что придется ближайшие 5-10 лет любоваться не на гладкой поверхностью, а зазубринами и неровными стыками, заметными издалека.

Если торцы обработаны должным образом, предварительно составлен чертеж, разработано лекало, поверхность будет практически единой и гладкой. Ширина зазора не превысит десятых долей миллиметра. На темной или яркой плите найти его будет сложно при всем желании. Главное условие – применение фрезерного, а не раскроечного станка и новых лекал.

Недостатки еврозапила

С преимуществами евростыка все понятно. Владелец получает идеально гладкую поверхность без зазубрин, трещин, расхождения. Но не стоит забывать и про недостатки:

• столешнице придается определенная форма. Изменить ее конфигурацию по настроению не получится. Переставить гарнитур вдоль другой перегородки не получится. Не поможет даже кладка нового фартука. Исключение — абсолютно одинаковые стены;
• перегородки, фартук должны быть гладкими, углы — правильными. Иначе плита не будет примыкать к ним вплотную. Устранить зазор за счет перемещения мебели не получится. Небольшое расхождение маскируется карнизом, большое будет видно.

Внимание выравниванию стен уделяют, если гарнитур имеет форму буквы «П». На устранение зазоров тратится много времени и денег. Если стены имеют значительные неровности, нет возможности получить ровные поверхности, выбирайте другие типы состыковки деталей, не столь требовательные к окружению, например, с применением алюминиевого профиля и силиконового герметика.

Преимущество данного способа состыковки — водонепроницаемость. Это важно при монтаже мойки. И через 10 лет поверхности не разбухнут и сохранят первозданный вид. Еврозапил — не лучший вариант для помещений с повышенной влажностью. Пластику или акрилу вода не страшна, а ДСП или МДФ очень скоро разбухнут. Избежать этого можно, обработав торцы и спилы до начала сборки сантехническим герметиком.

Трапеция – лучший способ оформления угла

Г-образная форма — наиболее популярная расстановка кухонного гарнитура. Если в углу планируется мойка, он делается трапециевидной формы с углом 135 0 по отношению к боковым деталям. Способ соединения – еврозапил или с применением профиля из алюминия.

Важно: самостоятельное изготовление трапеции без достаточного опыта практически невозможно, а фабричные модификации стоят дорого. Но это — практически единственный приемлемый способ оформления и проработки рабочего угла.

Выполнение еврозапила на дому своими руками, как говорят специалисты, возможно, но при наличии и необходимого инструмента, и соответствующих навыков. Установка алюминиевого профиля — более простой вариант. Профессиональные навыки для установки не требуются. Главное — не спешить, просмотреть разные способы состыковки. До распила дорогостоящей плиты, изготовьте макет из дешевого материала.

Если не хочется на рабочей поверхности иметь выступающие элементы, придется поработать над евростыком или распилом. На одной из соединяемых частей обрабатывается торец, на другой — продольная кромка. Основная проблема — шов не ровный, имеется угол с плавным закруглением. Для прочного соединения срезы покрываются слоем герметика, лучше бесцветного.

Важно: если планируется столешница с изгибами, лучше изначально приобретать детали с готовым пропилом. Доработка всегда сложнее, придется потратить время на поиски хорошего специалиста, умеющего работать по лекалам и шаблонам.

Сборка евростыка

Для соединения отдельных составляющих угловой столешницы используются стяжки-струбцины или планки. Первый вариант сложнее, так как придется тщательно контролировать взаимное расположение всех комплектующих. Перекос на стадии сборки можно устранить, тщательно подкручивая гайки. В оптимальном случае обе детали предварительно фиксируются. Смещение сразу нивелируется при помощи саморезов. Выступающая часть подгоняется до нужного уровня.

Среди преимуществ еврозапила выделяют возможность создавать любые формы рабочих плит, в том числе плавные изгибы. Недостаток — сложный и долгий монтаж, требующий определенных навыков. Самостоятельное изготовление возможно, но требуется предварительная оценка работы, ее сложности. Наличие общих знаний — не гарантия того, что удастся все сделать идеально с первой попытки. Просмотреть ролики и фото еврозапила в интернете недостаточно. Опыт столярных работ — незаменим.

Основной этап — нанесение точной разметки и выполнение срезов по перпендикулярам при помощи дисковой пилы. Диск — только новый, без дефектов. Иначе сложно избежать трещин небрежного внешнего вида. Ручной распил допускается, но требуется опыт работы. Дрожание инструмента — «гарантия» кривого шва, зазоров.

Избежать этого можно, если закрепить на исходной столешнице линейку при помощи струбцин. Чтобы не было сколов, плиту в процессе работы кладут ламинированной стороной вниз. Шаблон — там же, где линейка.

Совет по сборке

Для фрезерования угла потребуется прямая кромочная фреза, закругленная часть выпиливается лобзиком. Стяжки размещаются в отверстиях и канавках без сквозного прорезывания, по две на каждый из стыков. От края до струбцины — не менее 70, но не более 150 мм. Определяющий фактор — конструкция нижних секций хранения, предполагаемое размещение встраиваемой бытовой техники, мойки, варочных панелей.

В интернете выложено множество видео роликов, демонстрирующих процесс изготовления. Для склеивания необходим качественный силикон с добавлением клея: KIM TEC 101 или Makroflex 101.

Важно: до полного высыхания клея не рекомендуется выпиливать отверстие под размещение мойки, но можно устанавливать варочную панель или иную встраиваемую технику. К монтажу кранов, раковины возвращаются, когда набрана достаточная прочность. В противном случае вода проникнет в швы и разрушит их преждевременно.

Излишки силикона убираются несколькими слоями туалетной бумаги. Повторное применение тряпки или бумаги не рекомендуется, чтобы не занести грязь и не испортить интерьер. Каждый кусок бумаги или ткани — на 3-4 см. шва. Только так будет гарантия, что стыки останутся чистыми.

Еще одно требование — швы еврозапила до момента полного высыхания следует предохранять от попадания пыли и стружки при помощи малярного скотча. Но под его слоем замедлится процесс набора срочности. Если же мусор все же попал на стык до того, как силикон застыл, не используйте мокрую тряпку для его удаления, так как останутся грязные пятна. Его очищают наждаком или ножом после высыхания.

Напоследок

Еврозапил — это возможность создать красивый угол при обустройстве столешницы кухни. Обустройство своими руками — реальность, но требуется предварительный план и тщательная подготовка каждого этапа, покупка готового или разработка личного шаблона.

Обязательное условие — прочная опора под швами. Столешница испытывает постоянные нагрузки. Она не должна согнуться или сломаться при рубке мяса или готовке отбивных. Если это возможно, снизу монтируется шина из ДСП.

Как соединить столешницу между собой в углу

Угловая кухня – наиболее рациональный вариант использования рабочего пространства, особенно в условиях небольших помещений. Непременный атрибут кухонного гарнитура – угловая столешница, располагающаяся сразу вдоль двух стен. Такой дизайн зрительно увеличивает площадь помещения и стильно смотрится. При наличии творческой составляющей и пары рабочих рук столешницу можно сделать самостоятельно.

Характеристики помещения

Перед покупкой кухонного гарнитура следует убедиться, что полы и перегородки ровные, а угол между ними равен 90. Если нет, необходимо сначала выровнять поверхности в помещении, иначе между ними и гарнитуром образуются щели. Возможно обшить стены листовой основой или оштукатурить. Небольшие погрешности размером до нескольких миллиметров можно замаскировать плинтусом.

Мебельный гарнитур

Производители мебели выпускают разные кухонные модули, в т.ч. большой ассортимент повернутых под углом. Такая форма позволяет увеличить полезную площадь шкафов, и в них вместятся крупные предметы обихода, например, выварка или вёдра. Поэтому если в нижнем ярусе задействован угол, то и шкафчик верхнего яруса стоит повесить в двух плоскостях, чтобы не было зрительного диссонанса.

Материал основы для покрытия

Полотно угловых столешниц для кухни создают из такого сырья, как:

• натуральное дерево;
• металл;
• бетон;
• стекло;
• материалы на основе древесной стружки (ДСП, МДФ);
• натуральный или искусственный камень.

Дальше всё зависит от фантазии и размера кошелька заказчика. У ДСП и МДФ оптимальное соотношение цены и качества, поэтому большинство топов делают на их основе.

Виды угловых поверхностей

Покрытие для стола может иметь разные конструкции в зависимости от метода соединения.

Столешницы угловые цельные

Монолит выглядит наиболее эффектно сравнительно с другими видами и является влагонепроницаемым из-за отсутствия щелей, в которые могла бы попасть вода. За счёт этого срок службы кухни увеличивается. Пользоваться таким столом и мыть его гораздо удобнее. Цельными делают угловые столешницы из искусственного камня.

2 сегмента под прямым углом

Самая распространённая и самая бюджетная разновидность – в виде буквы «Г», в которой одна сторона длиннее, другая короче и направлена к входной двери. Просто в исполнении и экономично в плане расхода материала. Это сочетание будет эргономичней, если внешний выступ немного закруглить.

3 сегмента с центральной трапецией

Ещё один вариант конфигурации – плоскость с 2 соединительными линиями, где компоненты прямоугольной формы с обеих сторон примыкают к трапециевидной сердцевине. Тут можно поэкспериментировать с длиной элементов: сделать их одинаковыми или один короче другого; можно закруглить фасад центрального участка или оставить угол.

Типовые габариты плиты ДСП 60-62 см, а размер трапеции в угловой столешнице равен примерно 90*90. Можно заказать такой лист у производителей, но получится дороже обычного формата. Можно собрать из разных кусков, тогда выйдет некрасиво и негерметично, особенно если в центре будет расположена раковина. Есть ещё один вариант – дальний край трапеции приподнять, чтобы образовалась полочка для моющих средств. Получится бюджетно и функционально.

Важно! Мойку желательно располагать подальше от участка соединения деталей топа, чтобы туда не попадали брызги.

Как сделать угловую столешницу

Если есть навык и желание, можно сэкономить на сборке кухни и поработать своими руками, без помощи специалистов. Хорошо, если уже есть опыт общения с МДФ, ДСП или шпонированной древесиной.

Сначала нужно собрать цоколь модуля, смонтировать все тумбы и расставить по местам. Затем отрегулировать высоту ножек или использовать пластиковые прокладки, проверить строительным уровнем правильность горизонтальной линии, которую составляет нижний модуль. И можно переходить к монтажу.

Подготовка

1. В стенках шкафчиков выпиливают ниши для стяжек, по две на каждый квадратный метр. Тумбы крепятся друг к другу, составляя единую конструкцию. Основа под покрытие должна быть идеально ровной. Перепады высоты поможет убрать уплотнительная лента, приклеенная к боковинам шкафов.
2. Между шкафами цокольного ряда устанавливается планка шириной 3-5 см. Если не оставить этот зазор, дверки не смогут открываться.
3. Полотно укладывается поверх шкафчиков на расстоянии около 0,5 см от стены. Теперь пора отмерить требуемую длину и отметить, где будет находиться мойка. Столешница должна выходить за край фасада на 3-5 сантиметров, чтобы защитить его от брызг.
4. Перед распилом электролобзиком или ручной пилой лучше всего наклеить малярный скотч для защиты от сколов. Если мало опыта в сфере строительных работ, стоит оставить небольшой припуск, и обработать край напильником или шлифовальной машиной.
5. Потом подрезаются края. Если на стене есть выпуклости – трубы, выступы, нужно вырезать место под них.

Отверстие для мойки

• Чтобы разметить границы будущего проёма, мойку прикладывают к изнанке полотна и обводят. При этом надо учесть, что полость раковины не должна мешать открыванию двери моечного шкафа.
• Далее в плите высверливаются несколько прорезей по периметру отмеченной линии. Если мойка прямоугольная, достаточно четырёх отверстий по углам.
• Вставив в одно из проёмов лобзик, начинаем пропил по отметкам.

Как соединить угловую столешницу

1. Некоторые производители впереди и сзади поверхности тумб устанавливают рёбра для крепления плоскости кухонного стола. Если их нет, потребуются уголки.
2. Полотно скрепляется металлическими уголками с боковинами шкафов. Предварительно нужно зачистить и обезжирить зоны креплений.
3. Сегменты сборного покрытия для стола между собой сцепляются стяжками. Стяжка – элемент фурнитуры, предназначенный для разборной мебели В полотне должны быть уже намечены зоны креплений. Если их нет, надо заранее высверлить углубления для стяжек в форме гантели.
4. На торцы плиты надеваются накладки или наносится силикон. Это делается для защиты от разбухания при попадании влаги.
5. Применение соединительной планки позволит скрыть огрехи и сколы, возникшие при пилении. Для этого торец плиты надо покрыть герметиком и, не дожидаясь, пока он схватится, выровнять заподлицо и закрепить саморезами или шурупами обе части столешницы через планку.
6. При монтаже мойки все края соприкосновения обрабатываются герметиком, это не даст им деформироваться под воздействием воды. Затем подключаются смеситель и сифон.

После расстановки по местам всех деталей кухонного модуля останется только поместить стяжки-струбцины в выпиленные для них прорези и затянуть. Стык топа и фартука будет закрыт плинтусом.

Внимание! Необходима крепкая опора для основания нижнего яруса. Иначе столешница просто лопнет в районе стяжки, если на неё сильно облокотятся.

Существует еще один способ крепежа – еврозапил. Для него необходимы качественные лекала, фрезерный станок и абсолютное отсутствие погрешности в плоскостях стен и пола. Если в домашних условиях добиться идеального расположения под 90 невозможно, лучше не использовать этот метод.

Угловая столешница без стыков

Бетонная столешница хороша тем, что не требует специальной подготовки для работы, зато даёт полную свободу действий в плане формы и размеров. Кроме того, она цельная, то есть без швов. Требуемые составляющие бетонного раствора:

• цемент;
• пластификатор;
• металлическая арматура или сетка;
• песок;
• щебень;
• вода;
• красящий состав.

Сначала надо разместить поверх низовых шкафов основание для раствора из ДСП или фанеры и крепко зафиксировать его. По бокам основания устанавливается опалубка. Ее надо укрепить полиэтиленом или силиконом. Внутрь укладывается арматура. Зона будущей мойки отгораживается металлической полосой.

Дальше готовится раствор

На заметку! На этом этапе добавляется краситель или декоративные элементы, например, имитирующие камень, чтобы столешница не была унылого серо-коричневого цвета.

Раствор заливается в опалубку, накрывается плёнкой и сохнет несколько дней. После полного высыхания плёнка и опалубка убираются и можно переходить к отделке.

1. В основании прорезается проём для мойки.
2. Поверхность подвергается шлифовке.
3. Для имитации камня бетон тщательно полируется и обрабатывается составом, заполняющим поры.
4. Устанавливаются торцевые накладки из пластика, металла или керамики.

Кухонные столешницы, даже угловые, реально произвести самому. Ничего невозможного в этом процессе нет, так что осталось решить, какой способ установки и материал изготовления подойдет лучше всего, и начать работу.