Av-gr.ru

Двери декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как изогнуть фанеру для стула

Как изогнуть фанеру для стула

Подпишитесь на нашу рассылку!

Как изготовить из фанеры гнутую деталь.

  • размер шрифта уменьшить размер шрифтаувеличить размер шрифта
  • Печать
  • Эл. почта
  • Станьте первым комментатором!

Если Вы занимаетесь изготовлением мебели из фанеры, или только планируете, рано или поздно встает вопрос о том, как из плоской фанеры сделать «гнутый» элемент Вашего изделия. Об этом будет эта статья. Я расскажу и покажу, точнее — попытаюсь систематизировать способы и секреты изготовления радиусных гнутых объемных деталей из плоской фанеры.

Начнем с простого.

Первый способ изготовления гнутой фанерной детали – просто вырезать из листа «гнутую» деталь. Или несколько. И расположить их в нужно порядке. Как, например, тут:

Как видим, все детали кресла являются плоскими, но кресло в целом не имеет ни одной плоскости. Подробнее о этом проекте можно почитать тут

Тут детский фанерный стул имеет плавные формы, но все так же состоит из абсолютно плоских деталей.

Дальнейшее развитие этого же способа – состыковать вырезанные определенным образом плоские детали для получения криволинейных объемных форм. Таким образом сконструирован вот этот фанерный стул:

Но не нужно относить к такому способу изготовления криволинейных фанерных поверхностей как к очень простому и примитивному. Дальнейшее развитие способа – склейка фанерных деталей в один сплошной массив и вырезание из него необходимой формы.

Из вот такой склейки плоских фанерных деталей

В результате выходит вот такое фанерное кресло качалка

По этой ссылке есть подробные чертежи и описание изготовления такого фанерного кресла.

Вот такой, казалось бы, простой способ.

Второй способ получения гнутой фанеры. Собственно, в этом предложении вся суть способа. Тут не придумываются какие то действия над плоской фанерой. Суть способа – склейка шпона в фанерную деталь определенной формы и «гнутости».

Идея хорошо показана в этом видео – Описание процесса получения гнуто-клееных деталей из фанеры

Тут очень важно сделать качественную матрицу, по которой будет склеиваться шпон в фанеру.

Для упрощения процесса изготовления матрицы придуман вот такой девайс.

Примеры применения этого способа:

а)Фанерный стул

Основная деталь этого стула получена в результате склейки шпона в фанеру вот в такой матрице

б) Фанерное кресло

Все детали этого кресла получены путем склейки шпона в фанеру на специальных матрицах

в) Все детали и этого кресла

сделаны не из листовой фанеры, а из фанеры, полученной самостоятельно склеиванием шпона в матрицах.

Подробнее об этом фанерном кресле — тут

Можно еще долго перечислять примеры применения этого способа. Перейдем к следующему способу.

Третий способ получения гнутых фанерных поверхностей – сквозные пропилы в фанере, которые придают ей гибкость и в то же время не лишают необходимого уровня прочности.

Читайте так же:
Размер стула как измерить

Сиденье и спинка вот этого фанерного кресла сделаны из обычной ламинированной листовой фанеры.

Благодаря «рисунку» сквозных пропилов фанерные детали приобрели гибкость и в точности повторяют контур направляющих, по которым изогнуты.

Подробнее об это фанерном кресле — тут

Или вот еще пример – опять же фанерное кресло качалка.

Благодаря вот таким пропилам в фанере, основная фанерная деталь кресла качалки приобрела гибкость. И кроме того еще и пружинящую «мягкость».

Подробнее о кресле качалке тут

Четвертый способ получения гнутых фанерных деталей – не сквозные пропилы.

Суть способа хорошо показана на этом видео

Определенное количество параллельных несквозных пропилов на одной из сторон фанерного листа позволит этот лист согнуть по определённому радиусу. Применяется не только к фанере, а и к дереву, МДФ и ДСП.

Пример использования данного способа на практике

Фанерное кресло.

Сделано с помощью станка с ЧПУ из листовой фанеры. Подробнее можно глянуть тут . Есть хорошее видео иллюстрирующее процесс изготовления фанерного кресла.

Еще один пример – детская лошадка качалка.

В отличии от кресла, в данном случае, для усиления конструкции, пазы залиты клеем.

Ссылка на описание процесса изготовления

Вот основные известные мне способы сгибания фанеры. Нумерация способов условная.
На моем сайте все проекты использующие «гнутую фанеру» помечены соответствующим тегом — гнутая фанера – можно с легкостью просмотреть и отобрать для себя пару идей сгибания фанеры.
Если кто знает еще способы – пишите, добавлю!

Изготовление кривой спинки стула: пошаговое руководство

Изготовление кривой спинки стула: пошаговое руководство

Своими руками

Одним из сложных частей стула является ступеньки ручной работы для спинки стула. Хотя главный секрет в том, что в том, что его на самом деле делать намного легче, чем кажется.

Изготовление кривой спинки стула: пошаговое руководство

Начнем с некоторых кусков дерева 4,5 см, 10 см в ширину и 39,5 см в длину. Сделайте шаблон для сечения. Обратите внимание, что шаблон не включает в себя часть шипа.

Изготовление кривой спинки стула: пошаговое руководство

Сделать шип можно с помощью дисковой пилы.

Изготовление кривой спинки стула: пошаговое руководство

Следующий шаг заключается в использовании шипа джиг, чтобы срезать торец для получения шипа.

Изготовление кривой спинки стула: пошаговое руководство

Следующим шагом надо вырезать кривые на спинке. Его расточительно вырезать так, но гораздо проще, чем пытаться согнуть дерево.

Изготовление кривой спинки стула: пошаговое руководство

Также делаем оборотную сторону кривой.

Изготовление кривой спинки стула: пошаговое руководство

Далее сделайте еще один шаблон для вида спереди, и отметьте его на детали спинки стула. Сделайте шаблон из гибкого материала, чтобы сгибался и соответствовала форме детали спинки.

Изготовление кривой спинки стула: пошаговое руководство

Остается только срезать края.

Изготовление кривой спинки стула: пошаговое руководство

Готовая черновая деталь спинки стула.

Изготовление кривой спинки стула: пошаговое руководство

Края детали спинки с помощью инструмента «струга” сделайте полукруглыми.

Изготовление кривой спинки стула: пошаговое руководство

С помощью шлифовального станка сгладьте края.

Изготовление кривой спинки стула: пошаговое руководство

Окончательную обрезку и формирование сделайте с помощью скребка. Это дает хорошую гладкую текстуру.

Сиденье из фанеры

Сиденье из фанеры

Сделать, реставрировать, заказать или купить сиденье из фанеры для стула, кресла, дивана, скамейки в столярной мастерской. Услуги на заказ по копированию фанерных сидений и спинок известных мебельщиков 19 века. Братьев Тонет, Конов, Мебели фабрики Войцехова, венской мебели. А так же изготовление художественной мебели по эскизам заказчика.

Читайте так же:
Чем склеить деревянный стул своими руками намертво

Узнать подробности Вы можете по телефону 8 (495) 364-93-23 или по почте Elena@restavraciy.ru.

Со второй половины 19 века широко использовался новый, для того времени материал – фанера. Судя по тому, что старинная гнутая фанерная мебель сохранилась до наших дней, качества она была высокого. Её технологические свойства открыли новые возможности для создания добротной, доступной по цене и красивой мебели. Большие ровные листы, толщиной от 3 до 40 мм не коробятся, не трескаются как натуральное дерево. При соответствующей отделке и декорировании (выпиливание, выжигание, лакировка) превращается в подлинное произведение столярно мебельного искусства. Сделать мебель из фанеры своими руками просто, превратить её в дорогую вещь – сложнее. Для этого необходимы знаниями в области конструирования, способов отделки, видов декорирования, специальный инструмент, оборудование, навыки.

Сиденье из фанеры

Сиденье из фанеры

Старые, старинные, антикварные вещи – неиссякаемый источник идей для создания новой дизайнерской мебели. Даже простая гнутая фанера в умелых руках мастера может превратиться в произведение искусства. Набор действий, не велик. Необходимо уметь производить раскрой или резку фанеры, выпиливание, выжигание, тиснение, грунтование под покраску и лакирование тоже действия довольно простые. Сложность в том, что одного умения недостаточно, необходим хороший профессиональный инструмент. Шлифовальная машинка с набором абразивных кругов, специальный настольный лобзик для выпиливания тонких рисунков, гравёр. Краски, лаки, кисточки, карандаши подойдут любые. Конструкция мебели из фанеры отличаются от конструкции мебели из дерева или ДСП. Причина в свойствах материала, толщине, способностях сопротивляться нагрузкам, толщине, прочности. Сделать из фанеры сиденье стула просто. Достаточно вырезать из фанеры толщиной от 5 мм до 10 мм кусок по форме сохранившейся царги. Сложнее сделать его красивым и удобным.

Спинка из фанеры

Существует помимо способов ручного декорирования фанеры, еще и фабричные, более сложные в реставрации:

1. Изгибание фанеры и придание ей выпуклой формы, производимое при её формировании из тонких листов.

2. Тиснение фанеры, производимое горячим прессом под воздействием пара.

3. Перфорация и гравировка фанеры.

Вопрос реставратору

Вопрос реставратору

Есть гарнитур из 6 стульев фабрики Войцехова. Спинки из гнутого бука. Для трёх стульев необходимо заказать сиденья. Нет ли у Вас рисунка перфорации, чтобы изготовить сиденья?

Ответ реставратора

По имеющейся фотографии для меня не составит труда вычертить подобную перфорацию. Можно даже в программе для лазерной или фрезерной резки. Больше того, есть каталоги мебели Тонет, где представлены перфорации различных конфигураций.

Ответ реставратора

Проблема в другом. Фанерные сиденья старинных стульев имели особый изгиб, делающий стул удобным для сидения и придающий предмету особый визуальный эффект. Без этого изгиба, сиденье будет выглядеть как современная фанера с дырочками, просверленными дрелью.

Читайте так же:
Пазовальный станок для стульев

Если вам нужно такое сиденье, с изгибом и перфорацией, в нашей столярной мастерской мы имеем возможность его изготовить, что называется «под ключ». Затонировать, отделать лаком и так далее. Одно сиденье, так сказать, сигнальный экземпляр, будет стоить 10 тысяч рублей, если Вам необходимо больше одного, цена последующих изделий составит 3 тысяч рублей за одно сиденье.

Покрасить стулья. Чистое дерево морим водной морилкой, подобранной под цвет, затем отделываем бесцветным быстро сохнущим мебельным лаком. Он так и называется «Мебельный».

Спинка из фанеры

Изготовление, реставрация деталей из гнутой фанеры.

Спинка из фанеры

Спинка стула, кресла, дивана будет удобной и красивой лишь в том случае, если она сформирована в соответствии с эргономическими требованиями, предъявляемыми к жесткой мебели. Купить фанеру и пытаться изогнуть её в домашних условиях по сложной форме спинки или сиденья занятие, хотя и интересное, но безрезультатное. Одно из доминирующих качеств фанеры её упругость – способность возвращаться в исходное состояние после прекращения действия деформирующей нагрузки.

Гнётся фанера спинки либо во время формирования детали на прессе, либо в каркасе самой спинки при изготовлении стула, но второй вариант менее долговечный.

Выжигание, выпиливание, тиснение фанеры, лакировка, фанеровка – давние способы декорирования мебели. Этим можно заниматься и в домашних условия. Не сложный узор превратит простой материал в настоящее произведение искусства.

C уважением, Елена Жилина.

Восстановление лакокрасочного покрытия

ОтделкаРуб./кв. метр
Вощение500
Полировка1500
Шеллак2000
Золочение3000

Восстановление декоративного покрытия

ОтделкаРуб./кв. дм
Патинирование50
Роспись200
Маркетри500
Мозаика1000

Фотма обратой связи

Отослав нам заполненную форму c фотографиями, а также задав вопрос, вы получите полную информацию о предмете (что это, материал, возраст) стоимость работ по его восстановлению. Далее реставратор приедет на место, осмотрит его, определит окончательную цену реставрации.

Окончательная цена меняться не будет. Выезд бесплатно.

Новости Мастерской Елены Жилиной

17.05.21 В мастерской 31 мая 2021 года. Будет проходить день открытых дверей. Приглашаем специалистов и любителей реставрации антикварной мебели. В программе обсуждение проблемы современной реставрации мебели и обмен опытом

15.11.20 Наша мастерская переехала на новый адрес ул. Рабочая д. 84 стр. 1, Таганский район, недалеко от станции метро Римская

01.07.20 Наша мастерская поздравляет всех реставраторов и любителей старинных вещей с Днем реставратора, который был учрежден 75 лет назад 1 июля 1945 г.

13.12.19 В мастерской прошло занятие для студентов Школы «Детали» на тему «Основы реставрации предметов Декоративно-прикладного искусства»

Гнутая фанера: особенности изготовления мебели, арок, порталов, гнутоклееных и цельногнутых деталей

Какие изделия из гнутой фанеры могут использоваться в быту? Чем они удобны? Трудно ли придать сложную пространственную форму фанерному листу самостоятельно? Давайте попробуем ответить на эти вопросы.

Читайте так же:
Как снять офисный стул с газлифта

Фанерный журнальный столик.

Фанерный журнальный столик.

Мебель

Стул или кресло, как правило, представляют собой компромисс между эргономикой (проще говоря, удобством) и практичностью.

Простое деревянное или фанерное сиденье практически не загрязняется и легко отмывается при необходимости. На нем никогда не останется неопрятных пятен от соуса или жира; вашей кошке наверняка даже не придет в голову поточить о деревянное сиденье когти.

Цена практичности – удобство: горизонтальное плоское сиденье и столь же плоская спинка довольно утомительны при длительной работе или во время застолья.

С другой стороны, все виды мягких мебельных обивок страдают от всех вышеперечисленных неприятностей постоянно. Светлая мебельная ткань темнеет уже за полгода активной эксплуатации; наличие дома животных или детей усугубляет картину.

Мебель из гнутой фанеры обладает достоинствами обоих решений:

  • Форма сиденья и спинки равномерно распределяет вес тела по максимальной площади, снижая утомление от статичной позы и не нарушая кровообращение;
  • Вместе с тем уход за такой мебелью остается предельно простым. Ей не требуется перетяжка; удаление загрязнений сводится к простой протирке с использованием мягких чистящих средств.

Эргономичное фанерное кресло.

Эргономичное фанерное кресло.

Уточним: со временем на лаке и полировке нередко появляются мелкие царапины.
Стул из гнутой фанеры несложно заполировать войлочным кругом или убрать дефекты повторной лакировкой.

Арки, порталы

Разнообразные арки и вообще проемы сложной формы – еще одно типичное применение гнутых изделий из фанеры.

Фанерная арка в проеме, ведущем на лоджию.

Фанерная арка в проеме, ведущем на лоджию.

Основные конкуренты этого материала – гипсокартон и штукатурка.

Чем фанера привлекает строителей?

  1. Возможностью монтажа без каркаса . Для ГКЛ он необходим, причем сборка каркаса для арки правильной формы подчас оказывается очень нетривиальной задачей;
  2. Скоростью монтажа на фоне штукатурных арок . Чистовая отделка проема возможна сразу после установки арки; если проем отделан штукатуркой, придется сделать паузу продолжительностью не менее недели на время набора прочности цементно – песчаным раствором;
  3. Механической прочностью . И штукатурку, и ГКЛ повредить сравнительно легко, а вот нарушить целостность фанеры толщиной 10 – 15 миллиметров по силам далеко не каждому.

Сгибание фанеры

Теперь нами будет изучена технология: как гнуть фанеру, чтобы она навсегда сохранила форму и не утратила прочность.

На практике применяются два решения:

  1. создание гнутоклееных изделий;
  2. гибка с распариванием.

Гнутоклееные детали

Суть метода – в склеивании большого количества тонких слоев фанеры на фигурном шаблоне.

Деталь набирается из нескольких проклеенных заготовок.

Деталь набирается из нескольких проклеенных заготовок.

Обратите внимание: идеальным решением будет склеивание отдельных слоев шпона.
Однако на практике куда проще найти в продаже не шпон, а фанеру толщиной 3-4 мм.

Инструкция по изготовлению своими руками арки или сиденья выглядит так:

  1. Из тонкого листа нарезается несколько заготовок с небольшим (2-4 мм) припуском по размеру. Их количество зависит от требований к итоговой прочности изделия: для стула достаточно полной толщины в 12 – 15 мм, для арки – в 10;
  2. Из дерева или других подсобных материалов изготавливается шаблон необходимой формы. Он может быть цельным или каркасным; главное – чтобы его конструкция позволяла притянуть к шаблону склеенное изделие. Для фиксации могут использоваться струбцины, грузы или обычные веревки с прокладками из рейки или бруска;
Читайте так же:
Отжимания от стульев

Фиксация заготовки на шаблоне.

Фиксация заготовки на шаблоне.

  1. Заготовки промазываются клеем ПВА. Его прочность вполне достаточна для надежного соединения слоев шпона: при разрушении детали скорее расслоится шпон, чем сам клеевой шов;

Внимание: волокна верхнего слоя шпона должны быть перпендикулярны оси изгиба.
В противном случае возможно появление трещин.

  1. Изделие фиксируется и оставляется в статичном положении до полной просушки клея. Для ПВА с учетом воздухопроницаемости фанеры сушка обычно занимает не более двух суток;
  2. Затем поверхность и края деревянной детали шлифуются и покрываются краской или лаком.

На фото хорошо видны нуждающиеся в обработке края детали.

На фото хорошо видны нуждающиеся в обработке края детали.

Важный момент: после нанесения первого слоя покрытия необходима промежуточная шлифовка мелкой наждачной бумагой.
В противном случае поднявшийся ворс (волокна древесины в верхнем слое шпона) сделает поверхность шершавой.

Цельногнутые детали

Можно ли изготовить сиденья или ножки для стульев из цельного листа толстой фанеры? Это возможно; однако вероятность получения бракованного изделия в этом случае будет гораздо выше. Дело в том, что для сгибания древесину придется распарить в горячей воде или, что куда разумнее, на водяном пару; при этом всегда есть риск расслоения шпона.

Как распарить заготовку?

МетодКраткое описание
Горячая ваннаИзделие помещается в наполненную горячей водой ванну на 30 минут и придавливается любым тяжелым предметом
Паровая камераИз досок собирается пропарочная камера, к которой шлангом подводится струя пара от кипящего чайника. Распаривание занимает 30 – 60 минут в зависимости от толщины листа
Увлажнение и утюгЗаготовка обильно смачивается водой и проглаживается горячим утюгом. Операция повторяется до момента, когда лист станет гнуться с умеренным усилием

Распаренная деталь и в этом случае фиксируется на шаблоне и оставляется для просушки на 7 – 10 суток. При значительной толщине заготовки на внутренней поверхности сгиба предварительно делаются поперечные пропилы с шагом 10 мм; после сгибания и просушки детали они заполняются эпоксидной смолой или клеем ПВА с последующей шлифовкой.

Метод подходит для изготовления деталей, внутренняя часть которых будет скрыта от зрителя.

Метод подходит для изготовления деталей, внутренняя часть которых будет скрыта от зрителя.

Заключение

Надеемся, что наши рекомендации помогут читателю в создании красивых и необычных изделий. Узнать больше о методах сгибания фанеры поможет видео в этой статье. Как всегда, обсудить наш материал и добавить свои замечания можно в комментариях. Успехов!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector