Изготовление стула из массива своими руками: мастер-класс для начинающих

Изготовление стула из массива своими руками: мастер-класс для начинающих

В продаже можно найти стулья из самых разных материалов – деревянные, пластиковые, с металлокаркасом, с мягким и жестким сидением. А для изготовления стула своими руками лучший материал – древесина. Она хорошо поддается обработке, позволяет создать разные конструкции – стационарный и складной стул, с фигурной спинкой, гнутыми ножками, подлокотниками. Наиболее прочен и долговечен стул из массива – цельной натуральной древесины.

Материал для изготовления стула

Чаще всего для изготовления стула используют доски и брус или только доски, которые можно распустить на рейки нужного размера. Обычно сидение самодельного деревянного стула собирается из нескольких досок, но если найти доску достаточной ширины, его можно сделать цельным, сплошным. При наличии циркулярной пилы доски нужного размера можно самостоятельно заготовить из бревна или древесного полотна (массива).

Существует 2 разновидности массива дерева:

• цельный;
• клееный.

Цельный считается более престижным и дорого стоит. Клееный устойчивее к деформациям, растрескиванию вследствие нарушения технологии сушки, обладает более высокой механической прочностью, но только при условии использования качественного клеевого состава. Наличие клея в составе материала снижает его экологичность, клей может содержать токсичные вещества.

Стулья необходимо изготавливать из лиственных пород древесины, сосна и ель – мягкие прямослойные сорта с низкой механической прочностью, слабой устойчивостью к истиранию, сколам. Стулья из них получаются недолговечными. Нужно выбирать мелкослойную древесину высокой плотности – дуб, вяз, бук, рябину, орех. Очень эффектно, благородно выглядит красное дерево (тис). Чем тверже древесина, тем сложнее она в обработке, но тем долговечнее получается мебель.

Основные требования к древесине:

• влажность 8-12%;
• отсутствие пороков – выпадающих сучков, трещин, грибковых поражений;
• допустим минимальный перекос;
• если пиломатериалы обрабатывались пропиткой-антисептиком, она должна быть безопасной для здоровья, подходить для внутренних работ.

Материал обязательно нужно приобретать с запасом, поскольку при распиловке образуются отходы, возможен брак.

Конструкция стула

Чтоб сделать стул из дерева своими руками, нужно определиться с конструкцией, набросать эскиз, разработать самостоятельно или найти готовый чертеж. По чертежу составляется деталировка, в соответствии с которой доска, брус будут распиливаться на заготовки нужного размера.

Основные элементы конструкции простого деревянного стула:

• передние ножки, 2 шт., их длина должна быть такой, чтоб на стуле было комфортно сидеть;
• задние ножки, одновременно являющиеся опорными деталями спинки, 2 шт. Их длина равна общей высоте стула со спинкой, они могут быть прямыми, но для наклонной спинки делаются изогнутые ножки;
• царги, 4 шт., элементы, соединяющие ножки и расположенные непосредственно под сидением;
• перемычки (проножки), соединяющие ножки ниже царг, в табурете их 4, а в стуле обычно 2, поперечные перемычки в конструкции излишни;
• жесткая спинка может состоять из одной широкой горизонтальной планки, нескольких узких, верхней и нижней горизонтальных перемычек, между которыми располагаются вертикальные планки. Планки спинки могут быть изогнутыми, фигурными, но своими руками проще всего изготовить спинку из прямых планок.
• жесткое сидение из массива или мягкое с фанерным основанием.

Если делается стул с мягким сидением, его лучше не укладывать поверх рамы, образованной царгами, а утопить в нее. Чтоб оно не проваливалось, в царги по углам врезаются укосины (боковые чурки), небольшие диагональные детали. Они придают конструкции жесткость, будут нелишними и в моделях с деревянным сидением.

Заготовка деталей

Для изготовления стула с массива своими руками понадобятся:

• строганый брус сечением 40х60 и 40х40;
• обрезная доска толщиной 10-15 мм;
• готовый мебельный щит для сидения или доска для его самостоятельной склейки.

Брус большего сечения распиливают на 2 заготовки по 80 см — задние ножки (размеры можно менять). Передняя и задняя грани заготовок плавно состругиваются по косой, чтоб придать им изгиб, как на чертеже. В результате из прямых заготовок с прямоугольным сечением должны получиться изогнутые под небольшим углом с квадратным сечением 40х40. Из бруса 40х40 вырезается 2 прямых передних ножки длиной 44 см (или другой, в зависимости от роста будущего владельца).

На смежных гранях в верхней части передних ножек намечаются с отступом 10 мм от краев пазы под царги размерами 20х40 мм, глубиной 15 мм. Они выдалбливаются стамеской или выбираются с помощью фрезы, тщательно вычищаются. На аналогичной высоте делаются пазы в задних ножках. Брус 40х40 нарезается на 4 заготовки по 35 см под продольные (боковые) царги и проножки, а также 2 или 4 (в зависимости от наличия в конструкции передней и задней проножек) по 42 см под поперечные. На концах этих деталей вырезаются шипы, в точности соответствующие пазам.

Если сделать продольные царги косыми с прямыми шипами, и выбрать на передних и задних ножках пазы под них на разной высоте, жесткость конструкции повысится. Для вырезания таких шипов обязательно нужен фрезер с оправкой, позволяющей точно выдержать нужный угол.

Вырезаются из обрезной доски планки спинки длиной 42 см, количество и ширина могут варьироваться. На концах планок тоже делают шипы, а с внутренней стороны задних ножек (опор спинки) выбирают пазы соответствующего размера.

Аккуратно и точно выбрать пазы и особенно вырезать шипы с помощью ручного инструмента довольно сложно, велик риск надпилить основание шипа или оставить излишки дерева, препятствующие плотному вхождению в паз. Поэтому лучше использовать для этих операций фрезер, при его отсутствии можно осуществлять соединение деталей не по принципу шип-паз, а с помощью мебельных шкантов. Под них в ножках, царгах и проножках высверливаются отверстия. Но для такой техники соединения лучше использовать не дрель, а присадочный фрезер.

Из массивного щита вырезается заготовка для сидения. Если нет готового мебельного щита нужного размера, его можно склеить из досок. Нарезают ламели нужного размера, боковые грани промазывают клеем, образовавшееся полотно зажимают в корпусных струбцинах и оставляют до полного высыхания. Сидение должно немного выступать за края рамы, образованной царгами, в местах соприкосновения со спинкой вырезаются углы под задние ножки.

Все детали нужно тщательно отшлифовать, скруглить углы сидения, снять фаску на гранях и слегка закруглить их. На нижних торцах ножек желательно со всех сторон снять фаску, чтоб они не так интенсивно снашивались, разлохмачивались. Шлифовка осуществляется в несколько этапов, зернистость наждачной бумаги уменьшается.

Порядок сборки

Сборка стула осуществляется в такой последовательности:

1. Из передних ножек, поперечной царги и нижней перемычки (при наличии) собирается передняя часть стула.
2. Собирается спинка из задних ножек и всех поперечных деталей.
3. В пазы на фронтальной поверхности спинки вставляются царги и продольные перемычки, собирается часть стула, именуемая фартуком.
4. Фартук соединяется с передней частью.
5. К готовому каркасу монтируется сидение.

Сборка каркаса сначала осуществляется насухую, проверяется правильность стыковки всех элементов, измеряются косые диагонали, контролируется отсутствие перекосов. В случае необходимости детали подгоняют, и только после этого осуществляется в той же последовательности сборка с проклеиванием шипов-пазов или шпунтов. Если использовать присадочный фрезер, обеспечивающий максимально точную подгонку всех деталей, можно обойтись без предварительной сборки. Все детали каркаса соединяются без металлического крепежа, и только сидение крепится саморезами, которые ввинчиваются со стороны царг.

Варианты конструкции

Это простейший вариант стула, еще проще сделать стул с прямыми задними ножками и отвесной спинкой. Если позволяет опыт и набор инструментов, можно реализовать свой вариант конструкции:

• с фигурными (гнутыми) ножками – для них понадобится брус большего сечения, фрезер, шаблон.
• с арочными царгами;
• с эргономичной гнутой спинкой – чтоб изогнуть горизонтальные планки, нужно распарить заготовки, придать нужную форму и зафиксировать в самодельном зажиме из вкрученных по шаблону болтов;
• со спинкой из вертикальных планок – для их крепления выбираются пазы в задней царге и в горизонтальной планке вверху спинки;
• с мягким сидением, мягкой спинкой.

Для основания мягких сидения и спинки используется фанера, на которую укладывается поролон (для сидения толще, для спинки — тоньше), сверху ватин, синтепон или войлок. Обивка сидения крепится снизу степлером, для спинки шьется чехол, натягивается на основу с наполнителем швом книзу и сшивается. Спинка может доходить до сидения, в этом случае она вставляется в пазы в верхней планке и задней царге. Но чаще под спинку монтируется промежуточная горизонтальная опора (проспинка), второй паз выбирается в ней. Ширина паза должна быть достаточной для вхождения спинки с обивкой. Сначала к задней ножке крепятся планки, между ними вставляется мягкая спинка, и только потом монтируется вторая задняя ножка. Под сидение врезаются в царги или крепятся к ним саморезами угловые чурки.

Создание стула своими руками – достаточно ответственная задача, нужно обеспечить надежное соединение всех деталей, жесткость и устойчивость конструкции.

Делаем стул с гнутыми ножками

Как в домашних условиях сделать гнутые детали стула. Пришлось как то делать стул с гнутыми ножками и гнутой цельной проножкой. По конструкции этот стул напоминает известный венский стул. Если ножки такого вида еще можно выпилить из цельной доски, то П-образную проножку выпилить не получится. Поэтому было принято решение попробовать сделать клеенные детали. Все детали стула делал из березы.

Собственно говоря мне и раньше приходилось делать клеенные гнутые
детали мебели, но деталь проножки с углами 90* делал первый раз.
Сначала надо сделать шаблоны деталей, разумеется в натуральную
величину. Мне было проще, под рукой оказался старый советский стул,
сделанный как раз в этом стиле. С него я снял размеры проножки и задних ножек. Правда в процессе подготовки размеры и глубину дуги ножек пришлось корректировать, мне нужен был стул с другой по форме спинкой и сиденьем.

Сначала клеил ножки стула. Для этого сделал из доски 40 мм. две детали с выпиленными по дуге кромками. Думаю что они называются «пуансоны», хотя в этом не совсем уверен.

Ножки клеил из реек толщиной 4 мм. Это уже не рейки, а скорее шпон. Шпон делал сам на рейсмусе, ширина 40 мм. , длина заготовок 950 мм. . Ножки у меня получились шириной 35 мм. и толщиной 28-29 мм. . Всего склеивал по 7 пластин шпона.

Перед началом работы детали пуансона надо точно подогнать по дуге.
Причем подгонка производится не друг к другу, а с учетом склеиваемой
детали. Я дуги размечал и выпиливал лобзиком, а затем пришкуривал
выступающие места.

Для склеивания проножек пуансоны выпилил из куска кухонной столешницы, просто оказалась под рукой. Сначала расчертил по шаблону, а затем аккуратно выпилил лобзиком, потом подгонял на шлифовальном барабане.

Для проножек делал пластины шпона шириной 30 мм. и длиной 1100 мм. . Готовая проножка получилась шириной 28 мм. и толщиной 25 мм. .
Гнуть П-образную деталь из шпона 4 мм толщиной не получилось, шпон ломался. Экспериментальным путем пришел к толщине шпона 1,5-2 мм. . В зависимости от толщины шпона набирал по 12-14 пластин.

Готовые проножки стула.

После склеивания выстругивал кромки на фуганке и размечал по длине.
Задние ножки крепятся к сиденью стула на болты. На верхнем торце передних ножек сделан на токарке круглый шип. На обвязке сиденья соответственно высверлены гнезда для круглых шипов. На торцах проножки так же сделаны квадратные шипы, а в передних ножках гнезда. К задним ножкам проножка крепится саморезами.

Сверху на сиденье вырезается фанера, на нее поролон и все обтягивается
материалом. Мягкая спинка сделана в виде рамки, обитой с обеих сторон
тонкой, 3 мм. фанерой. Крепится мягкая деталь внутрь рамки самой спинки. Сверху на четырех шкантах, а снизу прикручивается саморезами сквозь нижнюю перемычку спинки стула. Вообщем то делать такие стулья можно не только на мебельных фабриках. Да и различные гнутые детали используются не только для изготовления стульев.

Как сделать венский стул своими руками?

Есть идея, хочу сделать настоящий венский стул своими руками, но ума не приложу как это делать, подскажете? Может какие-то чертежи есть? Интересует классика.

Для начала давайте определимся, что же такое — Венский стул?

А это стул, который считается не только лёгким стулом, но и изготавливается в соответствии со следующим правилом — сиденье + гнутый под паром пруток букового дерева.

Это оригинал такого стула, т.е. для начала надо приобрести буковое дерево, что может затруднить дальнейшее выполнение идеи.

Хотя на данный момент многие вместо дерева используют металлические трубы и даже пластмассовые. Если такой вариант устроит, что от стула будет лишь название,тогда можно переходить к самому процессу изготовления. Он состоит из трёх этапов: изготовление сидения, изготовление спинки, изготовление ножек. Четвёртый и заключительный этап — сборка всего.

Сидение изготавливается из любого материала, но лучше всего подойдёт дерево, форма по чертежу, а сверху лучше всего войлок и поролон, обшить всё тканью.

А вот с изгибами трубы придётся повозиться, если трубы будете делать из металла,тогда нужно их правильно подготовить и гнуть по особому методу, о чём я писал в статье как их гнуть.

А вот и чертежи стула:

Изгибать трубы для спинки можно под любым радиусом на ваш вкус, но лучше всего это делать под размер и форму тела.

Для начала предлагаю слегка окунуться в историю, чтобы выяснить, что же из себя представляет венский стул. Итак, история началась с изобретения новой технологии обработки древесины — обработка дерева гнутьем. Из гнутой древесины и ранее изготавливали различные изделия (сани, лыжи, лодки и прочее), однако, Михаэль Тонет, венский краснодеревщик, додумался использовать эту технологию для изготовления стульев. Как же он это делал? Так, древесину выпаривали водяным паром либо же вымачивали в кипящей жидкости после чего выгибали и тем самым придавали ей необходимые формы. То есть, отсюда технология примерно ясна, но легче от этого не становится, ведь, чтобы дома организовать данный процесс, необходимо специальное оборудование.

Итак, нам потребуется создать трафареты и лекала, соорудить гибочный станок и поставить это дело на поток (при желании).

Я нашел вот такую картинку с примерными размерами венского стула. Конечно, нам более полезными были бы чертежи, но и это очень даже неплохое начало. Да и потом, есть место для искусства, ведь должны же мы привнести в данное изделие нечто свое, не делать же всё по чьим-то шаблонам.

Также не мог пройти мимо такого венского стула — кресла качалки. Посмотрите, какие линии:

Итак, на основе фотографий можно создать свои шаблоны, а на их основании сделать заготовки, матрицы, болванки. Матрицу можно изготовить из самых различных материалов, например, подойдет толстый лист ДСП. Таких вспомогательных элементов может быть несколько, всё зависит от количества мест закругления. Либо же, можно попытаться вместить всё в одном.

Теперь выбираем, из чего будут изготовлены элементы стула — древесина, шпон, фанера. Шпон и гибкую фанеру необходимо будет склеивать. Производим раскрой листов и поэтапно закрепляем на матрице, придавая нужную форму. Фиксируем результат. Связующим составом для деталей может выступать эмульсия ПВА, ею обильно смачиваем детали. После того, как всё высохнет и окрепнет, можно приступать к обработке, а дальше — дело техники.

15 современных стульев из дерева

Натуральное дерево — материал всегда актуальный и востребованный. Обеденные стулья из дерева широко представлены в каталогах итальянских фабрик. Для современного интерьера практически в любом стиле несложно выбрать комплект с подходящим настроением.
В этой статье мы собрали 15 выдающихся моделей деревянных стульев разного стиля. Выбирайте!

Элегантные обеденные стулья из массива

Современные стулья из массива совсем не похожи на «бабушкины». Практически полный отказ от декора в пользу элегантного силуэта, максимальная демонстрация красивой древесной текстуры, тщательная подгонка всех деталей и сдержанная отделка — таковы черты обеденных стульев из натурального дерева для современного интерьера.

На фото: стул с плавными формами Galimberti Nino Natalina, созданный Джо Джентиле. Каркас из американского ореха подгоняется, покрывается лаком и полируется вручную.

На фото: обеденные стулья Porada Tilde с изящной изогнутой спинкой. Изготавливаются из массива ореха в трех вариантах: без обивки, с мягкой накладкой на сиденье, с мягкой обивкой сиденья и спинки.

На фото: обеденный стул с прямым силуэтом Riva 1920 Shedar. Изготавливается из массива ореха.

На фото: модель Betty фабрики FlexForm изготавливается в двух вариантах, с подлокотниками и без них. Четкие прямые линии силуэта подчеркивают солидность и красоту древесины.

На фото: стулья из массива дуба Gervasoni InOut 721 подойдут как для домашнего интерьера, так и на открытом воздухе. По желанию, стулья этой модели можно заказать с мягкой съемной подушкой для сиденья.

На фото: недорогие деревянные стулья Calligaris Any CS/1090 изготавливаются в разных модификациях. Выбрать можно цвет отделки и тип сиденья.

На фото: удобные обеденные стулья из дерева Calligaris Norway CS/106.

Стулья из гнутой фанеры

Среди деревянных стульев стоит выделить модели, которые изготавливаются из гнутой фанеры, покрытой шпоном с привлекательной текстурой. Такие стулья легкие, недорогие и интересные. Они хорошо вписываются в интерьер скандинавского стиля. Насчет их прочности и долговечности сомневаться не стоит, если ваш выбор — модель крупной европейской фабрики.

На фото: дизайнерский стул из гнутой фанеры дуба andTradition In between Chair. Эта универсальная модель дополнит обеденный или рабочий стол, а также может стать альтернативой креслу в гостиной.

На фото: обеденный стул ALF Costanza со спинкой из гнутой фанеры. Эта модель доступна в нескольких вариантах исполнения — с мягкой обивкой и без нее.

На фото: стулья из гнутой фанеры Friulsedie Atena S142. Спинка и сиденье представляют собой единое целое. Интересная деталь этой модели — вертикальный вырез на спинке, визуально облегчающий конструкцию.

Дизайнерские cтулья из дерева

Дизайнеры активно экспериментируют с деревом, создавая стулья необычной конструкции. Остановив выбор на дизайнерских стульях из дерева, можно смело рассчитывать на восхищенные взгляды гостей.

На фото: стул из массива дуба Gervasoni Gray 23 от Паолы Навоне.

На фото: стул с необычной спинкой Porada Arlekin. Несмотря на экзотический силуэт, эта модель очень эргономична.

На фото: суперлегкий стул Lago Kinoki. Основание спроектировано так, что обеспечивает повышенную устойчивость.

На фото: деревянный стул с четкими геометрическими формами Moroso YY chair моментально притягивает внимание.

На фото: стулья Riva 1920 Tremenda очень практичны. Благодаря особенной конструкции ножек они легко штабелируются.

Стулья из дерева в IB Gallery

В каталоге IB Gallery более 1300 стульев на деревянном каркасе. Среди них вы найдете модели для интерьера в любом стиле: от ампир и барокко до лофта и скандинавского. Большинство моделей доступны в нескольких вариантах отделки, а некоторые также изготавливаются в вариациях с подлокотниками и без.

Если вам нужны стулья определенной конфигурации, воспользуйтесь услугой подбора мебели по каталогам более 700 фабрик Европы. Заказать подбор мебели с нужными параметрами можно по электронной почте или через форму обратной связи.

Как сделать гнутую мебель из фанеры своими руками: фото и рекомендации

Натуральные материалы, в частности, дерево, всегда пользовались популярностью. Но сейчас дизайнеры всё чаще предлагают использовать доступную и дешёвую фанеру. Из неё можно сделать своими руками замечательную гнутую мебель.

Фанерная доска обладает способностью легко деформироваться и приобретать нужную форму.

Сначала вырезают заготовку, потом некоторое время вымачивают её в кипящей воде. Материал становится пластичным, и можно сгибать его, как угодно.

Нередко фанера комбинируется с другими материалами — пластиком, металлом, лозой, деревом, стеклом.

Такие вещи могут в зависимости от обработки использоваться как в помещениях, так и на улице.

Гнутые гарнитуры бывают самой необычной оригинальной формы. Всё зависит от фантазии мастера.

Считается, что фанера — материал непрочный. Но это не так. Нужно лишь выбрать листы достаточной толщины, тогда мебель будет надёжной. К тому же она почти не деформируется при изменении температуры и влажности.

Сделать самостоятельно такую необычную мебель сможет любой человек, обладающий хотя бы минимальными навыками работы со столярным инструментом.

Создание таких интересных гнутых изделий — увлекательный процесс. А главное, аналогичную вещь уж точно не встретить ни в каком другом доме.