Загрузка...Габариты раскройного стола
Габариты раскройного стола
Заказы на электронные книги, а также вопросы по моделированию, конструированию и технологии пошива одежды направлять по адресу
fashion-school@yandex.ru
КАК СДЕЛАТЬ РАСКРОЙНЫЙ СТОЛ
Раскройный стол можно сделать своими руками в домашних условиях. Для изготовления стола не требуется выполнение сложных операций, требующих профессиональной подготовки. Стол собирается из деревянных деталей по отверточной технологии на шурупах без использования клея, металлических уголков и крепежных пластин.
Потребуется ручная пила-ножовка, отвертка, дрель и сверло диаметром 2,0÷2,5 мм. Для закрутки шурупов и сверления желательно использовать шуруповёрт. Для покраски деревянных деталей потребуется небольшая кисть.
1. Для каркаса стола используется сухой строганный брус поперечным сечением 45х35 мм или 40х30 мм, максимум 40х50 мм. Можно применить брус квадратного сечения 40х40 мм или 45х45 мм. Главное, чтобы брус был ровный, сухой, без сучков. Всего потребуется 18 погонных метров. Удобно купить брус кусками длиной 3 или 6 метров, получится практически без отходов.
2. В качестве столешницы можно использовать ламинированную фанеру или ламинированную ДСП, толщиной не менее 15 мм. Для домашнего применения оптимальный размер столешницы 170х80 см. В зависимости от наличия места для установки стола размеры можно изменить, минимум 160 см по длине и 75 см по ширине, максимум 200х100 см. Для изготовления столешницы можно использовать боковые детали или дверцы от старых шкафов. В этом случае столешницу можно собрать из двух деталей шириной не менее 40 см.
3. Для полки стола используется тонкая фанера (3 или 4 мм) с размерами: длина 150 см, ширина 60 см минус удвоенная толщина применяемых продольных планок. По длине полку можно собрать из нескольких кусков фанеры.
4. Краска водоэмульсионная или лак.
5. Средства для обработки кромки ламинированной фанеры или ДСП:
— кромка ПВХ с клеевой основой,
— или селиконовый герметик,
— или клей ПВА.
5. Шурупы по дереву или сухой штукатурки длиной 60÷75 мм (в зависимости от толщины бруса).
1. Раскроить из бруса четыре продольные планки длиной 150 см.
2. Раскроить из бруса десять поперечных планок длиной 60 см.
3. Раскроить из бруса шесть ножек стола длиной 90 см.
4. Срезы деталей из бруса зачистить шкуркой. Детали из бруса можно покрасить в нужный цвет водоэмульсионной краской или покрыть лаком.
5. Раскроить столешницу из фанеры или ДСП, обработать кромки любым способом, чтобы кромка имела приличный вид и не выкрашивалась.
6. Раскроить из фанеры полку. При раскрое в углах полки и по середине длинных сторон сделать прямоугольне вырезы для прохождения ножек стола. Размеры вырезов должны соответствовать сечению применяемых брусков. Если фанера не ламинирована, то ее следует покрасить.
1. Поскольку стол получится достаточно громоздким, его следует собирать прямо на месте установки.
2. Собрать из планок верхнюю решётку каркаса, к которой прикрепляется верхняя часть ножек и служит основанием для столешницы:
— уложить две продольные планки на ровный пол на расстоянии 60 см друг от друга,
— поверх продольных планок под углом 90 градусов уложить 5 поперечных планок: две по краям, одну в центре, две в промежутках,
— прикрепить поперечные планки к продольным сверху шурупами, предварительно просверлив поперечные планки тонким сверлом (2,0÷2,5 мм).
3. Аналогично собрать из планок нижнюю решётку каркаса, закрепляющую ножки стола посередине и служащую основанием для полки. Если для полки будет использован один лист прочной фанеры, то две поперечные планки в промежутках можно не устанавливать.
4. Прикрепить ножки стола к решеткам каркаса:
— перевернуть верхнюю решетку каркаса поперечными планками вниз и уложить ее на ровный пол,
— во внутренний угол, образованный продольной и поперечной планками, вертикально установить ножку стола, прижимая ее одновременно к двум планкам,
— прикрепить ножку стола сбоку к поперечной и продольной планке двумя шурупами, предварительно просверлив ножки тонким сверлом (2,0÷2,5 мм).
— таким образом установить все 6 ножек: 4 по внешним сторонам решетки, 2 по центру решетки,
— отмерить и отметить на внешней стороне каждой ножки стола расстояние, на котором будет установлена полка (можно на любом уровне, но не ближе 30 см от верхней и не ближе 25 см от пола),
— по меткам вбить в ножки стола мелкие гвозди, которые будут временно удерживать нижнюю решетку при монтаже,
— нижнюю решетку каркаса повернуть продольными планками вниз и сверху надвинуть на ножки стола до удерживающих гвоздей, направляя ножки так, чтобы места соединения нижней решетки с ножками соответствовали местам соединения верхней решетки,
— проверить и откорректировать при необходимости параллельность плоскостей решеток и вертикальность расположение ножек стола,
— прикрепить ножки стола к нижней решетке аналогично креплению ножек к верхней решетке, удалить гвозди временного крепежа.
5. Перевернуть собранный каркас стола и поставить его на ножки. Проверить вертикальность ножек и прочность их крепления. Для усиления крепления ножек к решеткам ввернуть в ножки дополнительные шурупы со стороны планок, предварительно просверлив планки тонким сверлом (2,0÷2,5 мм).
6. Уложить столешницу на ровный пол лицевой стороной вниз. Перевернуть собранный каркас стола ножками вверх и установить его на столешницу, обеспечить симметричное расположение краев решетки относительно краев столешницы. Прикрепить столешницу к каркасу шурупами через поперечные планки, предварительно просверлив планки тонким сверлом (2,0÷2,5 мм). Выбрать длину шурупов таким образом, чтобы они не вышли на поверхность столешницы.
7. Поставить стол на ножки, уложить фанеру полки на нижнюю решетку. Если полка выполнена из одного куска, то ее можно не прикреплять к каркасу. В результате получится полка с двумя бортиками по длинной стороне. По короткой стороне полки можно к каркасу прикрепить бортики из обрезков фанеры.
Рекомендации по установке и использованию раскройного стола
1. В производственном помещении раскройный стол устанавливается по центру комнаты. В домашних условиях стол расположить длинной стороной вдоль свободной стены так, чтобы свет из окна падал с левой стороны.
2. Для сохранения ламинированной поверхности стол можно накрыть клеенкой. Клеенка закроет торцы столешницы, а также скроет содержимое полки.
3. Для освещения стола в его торцах прикрепить струбцинами две настольные лампы на раздвижных рычагах. Использовать только энергосберегающие или светодиодные лампы естественно белого цвета, чтобы не искажать цвет ткани и ниток.
4. Стол имеет высоту 90 см, что удобно для черчения, раскладки выкроек и раскроя ткани в положении «стоя». Для того чтобы использовать стол для ручных работ в положении «сидя», можно удлинить ножки рабочего стула на 15 см или приобрести высокий стул (стул для барных стоек).
5. На свободной стене, вдоль которой установлен стол, на расстоянии не менее 25 см от поверхности стола можно повесить полки или шкафчики для инструментов и приспособлений.
Как выбрать раскройный стол
Раскройный стол — один из главных элементов швейного цеха. Ведь именно на нем снимают крой с ткани, то есть выполняют самый первый и самый важный процесс в пошиве чего-либо. Поэтому раскройный стол нужно подбирать максимально тщательно, помня про все его особенности. Разберемся, из чего вообще состоят эти столы и как их правильно выбирать.
Из чего состоит стол для раскроя
Изделие представляет собой каркас из металла с крышкой (обычно из ДСП). Сам каркас выполняется в виде литой рамы, которая для придания конструкции прочности имеет горизонтальные поперечины. Длина стола для раскроя может составлять и 5, и 20 метров — здесь главное, чтобы ее хватило для работы с объемами материала на конкретном предприятии. Высота конструкции подбирается индивидуально, в зависимости от роста мастера, поэтому обычно эти изделия имеют специальные винты, которые регулируют их высоту. В обязательном порядке стол для раскроя покрывается олифой (ламинацией) — специальной пленкой, которая позволяет ткани лучше скользить.
Особенности раскроечных столов из ДСП
Выбирая стол для швейной мастерской из ДСП, нужно помнить про 3 важных момента:
1. Если сравнить с металлом, ДСП — менее прочный материал, поэтому размеры не должны быть чрезмерно большими (оптимальное — 1,5 на 2,5 метра). В противном случае конструкция может банально не выдержать нагрузки.
2. Изделия из ДСП стоит использовать на мелких швейных фабриках, где раскроечные столы будут применяться не дольше 3-4-х часов в день. Промышленные металлические конструкции на крупных предприятиях обычно «в работе» по 10-12 часов в день.
3. Так как конструкционно ДСП-столы очень просты, они обычно не имеют регулировки по уровню. Поэтому для них обязательно требуется идеально ровный пол.
Если хотите подробнее узнать о современных столах для раскроя ткани, посетите сайт компании Солий.
Как выбрать раскроечный стол: инструкция
При выборе нужно помнить про 5 наиболее важных параметров. Разберем их детальнее.
1. Высота, ширина, длина
Если конструкция не предполагает регулировки, то ее высота должна быть примерно 80-85 см. Это оптимальный параметр для всех типов столов: обеденных, письменных, раскроечных и т.д. Ширина столешницы должна быть не менее 1500 мм., идеально для небольшого ателье или дома — 1,8 м. Если предполагается шитье постельного белья, тогда нужно обращать внимание на модели шириной в 2 и более метров. Длина изделия должна составлять 2,5-3 метра. Как показывает практика, именно такой длины вполне хватает для работы с разными чертежами и выкройками.
2. Каркас
Как мы уже разобрали, каркас может быть металлическим или сделанным из ДСП. К вышесказанному стоит добавить пару слов касаемо металлического профиля. Разные бренды применяют разный профиль: по прочности, надежности, жесткости. Разумеется, лучше всего обращать внимание на конструкции повышенной жесткости, ведь они смогут выдержать любые, даже крайне сильные нагрузки (вместе с весом мастера). Более того, если каркас будет максимально прочным и жестким, он не позволит столу «ходить ходуном» во время работы.
3. Столешница
Оптимальный и недорогой вариант — ДСП. При этом, важно проверять, чтобы столешница была идеально ровной и гладкой, чтобы исключить риск повреждения ткани в процессе работы. В противном случае кривая столешница будет лишь мешать — препятствовать работе ножниц или ножа для раскроя. Также нельзя забывать про олифу или ламинацию. Да, для некоторых типов материала допускается небольшая шероховатость поверхности, но это скорее исключение из правил.
4. Полка
На производственных швейных предприятиях процесс пошива изделий выполняется непрерывно. Поэтому очень важно, чтобы все необходимое всегда находилось «под рукой». Это поможет значительно сократить время работы и упростит выполнение некоторых процессов. Для этих целей производители оснащают свои изделия дополнительными полками под столешницами. Туда можно складировать рулоны ткани или размещать какие-либо инструменты для работы.
5. Разметка — линейка
Современные столы для раскроя содержат линейку — разметку, нанесенную на поверхность. Это крайне удобно и также позволяет экономить время. Поэтому лучше отдавать предпочтение именно таким конструкциям.
Перед покупкой нужно внимательно осмотреть продукцию — проверить качество основы и убедиться в отсутствии перепадов по высоте. Приобрести качественный раскройный стол можно на сайте компании Soliy. Там не только представлено множество моделей таких столов, но и есть различные дополнительные аксессуары для швейных цехов, а также само швейное оборудование. Более того, если у вас возникнут какие-либо вопросы насчет того или иного устройства для швейной мастерской, вы всегда можете задать их консультанту на сайте компании Солий.
Габариты раскройного стола
Раскройный стол еще называют стол для раскроя. Прежде всего он предназначен для профессионалов на рынке, осуществляющих свою деятельность масштабно, то есть там, где есть огромный поток работы с тканью и, как следствие, большие нагрузки на раскройные столы.
Стол для раскроя должен выдерживать немалый вес, постоянные вибрации. Поэтому его конструкцию для швейных производств делают из жесткой металлической конструкции с деревянной столешницей. Только такое сочетание позволяет сделать раскройный стол долговечным и безопасным для людей и тканей на протяжении многих лет.
Стол для раскроя можно делать и из ДСП. Это допустимо при соблюдении трех важных условий.
Во-первых, раскройный стол из ДСП имеет существенно меньший запас прочности перед столом с металлическим каркасом и именно поэтому его размер не должен сильно превышать размеры домашнего обеденного стола. Приблизительный максимальный размер такого стола 1500х2500 мм. В противном случае стол может просто не выдержать нагрузки, изменить геометрию и развалиться.
Во-вторых, стол для раскроя из ДСП можно использовать только на малых предприятиях, где условия его работы более чем щадящие: малый вес, использование стола 3-4 часа в день. Например, подобный стол годится для небольших ателье по пошиву одежды. Здесь на стол укладывается небольшое количество тканей, а значит, и возникает небольшая нагрузка по весу. Используется стол всего несколько часов в день, в то время, как на промышленные настилочно-раскройные столы нагрузка приходится по 10 часов в сутки и более с весом до нескольких сотен килограмм. Все это приводит к повышенной нагрузке и более быстрому износу стола.
В-третьих, для стола из ДСП обязательно требуется ровный пол. Конструкции этих столов просты и не предполагают регулировок, в то время как промышленный раскройный стол имеет регулировочный механизм для каждой ножки, что позволяет сделать ровную поверхность стола на неровном полу или полу с уклоном.
Выбор раскройного стола осуществляется с учетом важных параметров.
1. Размеры
Минимально стол для раскройки ткани швейного производства должен иметь ширину 1,8 метров. Длина от 2,5 метров. Однако как показывает практика швейных предприятий, места всегда не хватает. Поэтому наша компания производит раскройные столы разного размера и, что очень важно, из них можно составлять целый «поезд» столов. Это весьма актуально для стыковки столов с нулевым перепадом. Технически конструкцией наших столов это предусмотрено.
2. Каркас стола
Как уже было написано выше, можно делать его из металла или ДСП. К уже сказанному можно добавить информацию о металлическом профиле. Разные производители используют разный по надежности и жесткости профиль. Столы для швейного производства лучше выбирать с самым жестким профилем, поскольку стол должен выдерживать не только десятки и сотни килограмм тканей, но и вес раскройщика. Это очень важно! При этом, стол не должен ходить ходуном во время раскроя ткани.
3. Столешница для раскройного стола
Столешница из ДСП обязана быть гладкой для того, чтобы не повредить ткань и не препятствовать работе ножниц или раскройного ножа. Хотя для некоторых типов тканей требуется небольшая шероховатость столешницы.
В основном, поверхность стола делают из ДСП с ламинацией. Встречаются также варианты с более износостойким покрытием в виде искусственного камня, но такой вариант крайне редкий в силу своей дороговизны.
4. Наличие нижней полки
На швейных производствах раскрой происходит непрерывно. Поэтому наличие ткани «по рукой» существенно сокращает временные потери в раскройном цехе предприятия. Для этого и делаются дополнительные полки внизу стола для укладывания на них рулонов ткани.
Мы постарались описать максимально подробно все важные нюансы по подбору стола для швейного производства. Какой раскройный стол выбрать — решать именно вам!
Разборный раскройный стол Татьяны Петровой (г.Красноярск)
Поставить дома раскройный стол для некоторых мастериц мечта просто неосуществимая. Нехватка места в квартире не позволяет расположить такую «роскошь». И даже раскройный стол по типу стола-книжки (как мы вам показывали в нашей мастерской) не всегда может поместиться в ограниченном пространстве комнаты.
Предлагаем вам взять на заметку вариант разборного раскройного стола от нашей ученицы из Красноярска. Как идею. Размеры и вариации вы, конечно, можете подстраивать под себя и свои предпочтения.
Далее в статье слова Татьяны из письма и фотографии, сделанные ею:
» Причин для заказа такого разборного и многофункционального стола было несколько. Основная, конечно, это нехватка места дома. Кроить на полу — тоже не вариант, а на обычном столе — спина болит. Хотелось кроить с комфортом, но так как места нет, стала думать над вариантом, чтобы выкройку сделал, раскроил, убрал.
Я ещё занимаюсь вышивкой и заказывала себе раму для вышивки. Ножки и перекладины — это всё изначально напольный станок для вышивки. На эти ножки я кладу раму и вышиваю.
И когда лежала рама, мне пришла в голову мысль, а почему я не могу на них положить панели от мебели. Но высота ножек была сделана для сидячей работы и поэтому я заказала только ножки с бо́льшей высотой. Я думаю, в любой столярной города можно сделать такое, главное показать и объяснить, что нужно. Может, кто-то придумает свои ножки. Раму с ножками я заказывала в Питере. Там же и заказала ножки отдельно.
Все детали этого стола применяются по-разному. Теперь детали этой конструкции у меня используются и для вышивки, и для раскроя, и для шитья)).
Итак. Купила я швейный стол. Внутри, куда убираются машинки, он выдвигается. Но мне лень и поэтому сидеть и шить не очень комфортно. Коленки убрать некуда.
И не поставить было рядом оверлок. Приходилось переставлять, то швейную машину, то оверлок. Одну убрать, другую поставить.
На фото ниже показаны ножки двух размеров (для швейного стола и для раскройного).
2 перекладины (подходят и туда, и туда) и маленькие соединительные досочки.
И две фото в собранном виде (соединяется всё шурупами).
Высота индивидуальная, по росту. Садилась и измеряла в сантиметрах для швейного варианта. И стоя мерила, как будет удобно, для раскройного. Мой рост 170 см, получается что высота стола 93 см (ориентировалась по гладильной доске) это и есть моя идеальная высота )))
Дальше нужны были крышки столов.
Купила в строительном магазине панели для мебели толщиной 16мм. Тоже все индивидуально по размерам подобрать можно. Для швейного варианта я выбрала 1200×500, для раскройного 2700×600.
Самые длинные с 2700 укоротила до 2000, иначе очень тяжелые получались и неподъемные. Да и высота очень большая для моих потолков.
В продаже были 2700×900, но это совсем тяжеленные. И 900 ширина маленькая. Поэтому я остановилась на другом варианте, взяла две по 2700×600.
После укорачивания получилось 2000×1200 в готовом виде. Теперь и выкройку строить и кроить очень комфортно.
Маленькие панели на меньшие ножки (для швейного стола), большие панели на большие ножки.
Крышку-панель можно класть, как удобно. Ножки хорошо отшлифованы, заусенец на дереве нет. Получается, что швейная машина и оверлок стоят рядом. А так мне приходилось переставлять, то швейную, то оверлок. Одну убрать, другую поставить. Ну и раскройный стол вон какой получился))
Храню так — ножки с перекладинами стоят у меня за диваном, а маленькие соединительные досочки в шкафу с шурупами. И «столешницы» — большие стоят возле стенки за дверью, маленькие между столом и комодом.
